ホープディープブルーエアコン製造株式会社
クラスII吸収ヒートポンプ

製品

クラスII吸収ヒートポンプ

概要:

LiBr吸収ヒートポンプは熱駆動装置であり、LT(低温)廃熱をリサイクルしてHT(高温)熱源に伝達しますプロセス暖房または地域暖房の用途で、循環方式や運転状況により、クラスIとクラスIIに分類されます。

下記に本製品の最新パンフレットと弊社会社概要を添付いたします。


製品詳細

製品タグ

動作原理とフロー図

動作原理

通常、クラスII吸収ヒートポンプはLT廃熱駆動機器の一種であり、廃温水から熱を吸収して、駆動された廃温水よりも高い温度の温水を生成します。このタイプのヒートポンプの最も典型的な特徴は、他の熱源を必要とせずに、廃温水よりも高い温度の温水を生成できることです。この状態では、廃温水が熱源としても機能します。そのため、クラスII吸収ヒートポンプは昇温ヒートポンプと呼ばれます。

廃温水は、発電機と蒸発器に直列または並列に流入します。冷媒水は蒸発器で廃温水から熱を吸収し、蒸発して冷媒蒸気となり、吸収器に入ります。吸収器内の濃縮液は希薄液となり、冷媒蒸気を吸収した後に熱を放出します。吸収された熱によって、廃温水は必要な温度まで加熱されます。

一方、希釈液は熱交換器を経て濃縮液と熱交換した後、発生器に戻り、廃温水によって加熱され濃縮されて濃縮液となり、吸収器に送られます。発生器で生成された冷媒蒸気は、
凝縮器に送られ、低温の冷却水によって水に凝縮され、
冷媒ポンプによって蒸発器へ送られます。

このサイクルを繰り返すことで、連続的な加熱プロセスが構成されます。

プロセスフロー図

詳細3

主なコンポーネントと機能

1.ジェネレータ
発電機能:発電機はヒートポンプの動力源です。駆動熱源は発電機に入り、希釈臭化リチウム溶液を加熱します。希釈溶液中の水分は冷媒蒸気となって蒸発し、凝縮器に入ります。同時に、希釈溶液は濃縮され、高濃度溶液となります。
シェル・アンド・チューブ構造を特徴とする本発電機は、伝熱管、管板、支持板、シェル、蒸気室、水室、バッフル板で構成されています。ヒートポンプシステム内で最も圧力の高い容器であるため、発電機の内部真空度はほぼゼロ(微小負圧)に保たれています。

2. コンデンサー
コンデンサー機能:コンデンサーは発熱ユニットです。発電機から排出された冷媒蒸気はコンデンサーに入り、給湯を高温に加熱します。これにより加熱効果が得られます。加熱された冷媒蒸気は凝縮し、蒸発器に入ります。
凝縮器はシェル・アンド・チューブ構造を特徴とし、伝熱管、管板、支持板、シェル、貯水タンク、水室で構成されています。通常、凝縮器と発電機は配管で直接接続されるため、圧力は基本的に同じです。

3. 蒸発器
蒸発器の機能:蒸発器は廃熱回収装置です。凝縮器から排出された冷媒水は伝熱管の表面で蒸発し、管内の凝縮水(CHW)の熱を奪って冷却します。これにより廃熱が回収されます。伝熱管の表面から蒸発した冷媒蒸気は吸収器に入ります。
シェル・アンド・チューブ構造を特徴とする蒸発器は、伝熱管、管板、支持板、シェル、バッフル板、ドリップトレイ、スプリンクラー、水室で構成されています。蒸発器の作動圧力は、発電機圧力の約1/10です。

4. 吸収体
吸収器の機能:吸収器は発熱ユニットです。蒸発器から出た冷媒蒸気は吸収器に入り、濃縮溶液に吸収されます。濃縮溶液は希釈溶液となり、ポンプによって次のサイクルへと送られます。冷媒蒸気が濃縮溶液に吸収される際に、大量の吸収熱が発生し、給湯水を高温に加熱します。こうして加熱効果が得られます。
吸収器はシェル・アンド・チューブ構造を特徴とし、伝熱管、管板、支持板、シェル、パージ管、噴霧器、水室で構成されています。吸収器はヒートポンプシステム内で最も圧力が低い容器であり、非凝縮性空気の影響を最も受けます。

5. 熱交換器
熱交換器機能:熱交換器は、臭化リチウム溶液の熱を回収するための廃熱回収ユニットです。濃縮溶液の熱は熱交換器によって希釈溶液に伝達され、熱効率が向上します。
プレート構造を採用した熱交換器は熱効率が高く、省エネ効果も抜群です。

6. 自動エアパージシステム
システム機能:エアパージシステムは、ヒートポンプ内の非凝縮性空気を排出し、高真空状態を維持します。運転中は、希釈溶液が高速で流れ、エジェクタノズルの周囲に局所的な低圧領域を形成します。これにより、非凝縮性空気がヒートポンプから排出されます。このシステムはヒートポンプと同時に作動します。ヒートポンプの運転中は、自動システムが内部の高真空を維持し、システム性能と耐用年数の最大化を保証します。
エアパージシステムは、エジェクタ、クーラ、オイルトラップ、エアシリンダ、バルブから構成されるシステムです。

7. ソリューションポンプ
溶液ポンプは、LiBr 溶液を送出するとともに、ヒートポンプ内の液体作動媒体の正常な流れを確保するために使用されます。
ソリューションポンプは、液漏れゼロ、低騒音、高防爆性能、最小限のメンテナンス、長寿命を特徴とする全密閉型缶入り遠心ポンプです。

8. 冷媒ポンプ
冷媒ポンプは冷媒水を送出するとともに、蒸発器への冷媒水の正常な噴霧を確保するために使用されます。
冷媒ポンプは、液漏れゼロ、低騒音、高防爆性能、最小限のメンテナンス、長寿命を特徴とする全密閉型缶入り遠心ポンプです。

9. 真空ポンプ
真空ポンプは起動時の真空引きと運転時のエア抜きに使用します。
真空ポンプは回転式ベーンホイールを備えています。その性能を左右するのは、真空オイル管理です。オイルの乳化を防ぐことで、エアパージ性能に明らかなプラスの影響を与え、寿命を延ばします。

10. 電気キャビネット
クラス II 吸収ヒートポンプの制御センターである電気キャビネットには、主要な制御装置と電気部品が収納されています。

クラスII吸収ヒートポンプ-1
クラスII吸収ヒートポンプ2
クラスII吸収ヒートポンプ3
クラスII吸収ヒートポンプ4

ユニットの特徴

廃熱回収。省エネと排出削減
火力発電、石油掘削、石油化学分野、鉄鋼エンジニアリング、化学処理分野などで低温廃温水または低圧蒸気を回収するために適用できます。河川水、地下水、その他の天然水源を利用し、低温温水を高温温水に変換して地域暖房またはプロセス暖房に使用できます。

高温水対応クラスII型
クラス II 吸収ヒートポンプは、他の熱源なしで廃温水の温度を 100°C まで上げることができます。

デュアル効果(冷房/暖房兼用)
天然ガスまたは蒸気を動力源とする二重効用吸収ヒートポンプは、廃熱を非常に高い効率(COPは2.4に達する)で回収します。暖房と冷房の両方の機能を備えており、特に冷暖房同時需要に適しています。

二相吸収と高温
クラス II 二相吸収ヒートポンプは、他の熱源なしで廃温水の温度を 80°C まで上げることができます。

クラスII吸収ヒートポンプ2

人工知能制御システム AI (V5.0)

• 全自動制御機能
制御システム (AI、V5.0) は、ワンキー起動/シャットダウン、タイミングオン/オフ、成熟した安全保護システム、複数の自動調整、システムインターロック、エキスパートシステム、ヒューマンマシンダイアログ (多言語)、ビルディングオートメーションインターフェースなどの強力で完全な機能を備えています。

• 完全なユニット異常自己診断および保護機能
制御システム(AI、V5.0)は、34の異常自己診断・保護機能を搭載しています。異常レベルに応じてシステムが自動的に対応します。これにより、事故を未然に防ぎ、人的負荷を最小限に抑え、チラーの持続的かつ安全で安定した運転を実現します。

• 独自の負荷調整機能
制御システム(AI、V5.0)には独自の負荷調整機能が搭載されており、実際の負荷に応じてチラー出力を自動調整します。この機能は、起動・停止時間や希釈時間の短縮に役立つだけでなく、アイドル運転やエネルギー消費の削減にも貢献します。

• 独自の溶液循環量制御技術
制御システム(AI、V5.0)は、革新的な三元制御技術を採用し、溶液循環量を調整します。従来、溶液循環量の制御には生成器内の液位パラメータのみが使用されていました。この新技術は、濃縮溶液の濃度と温度、そして生成器内の液位というメリットを融合させています。また、溶液ポンプには高度な周波数可変制御技術を適用し、最適な溶液循環量を実現します。この技術により、運転効率が向上し、起動時間と消費電力が削減されます。

• 溶液濃度制御技術
制御システム(AI、V5.0)は、独自の濃度制御技術を採用し、濃縮液の濃度と量、および温水量をリアルタイムで監視・制御します。このシステムにより、高濃度環境下でもチラーを安全かつ安定した状態に保ち、チラーの運転効率を向上させ、結晶化を防止します。

• インテリジェントな自動エアパージ機能
制御システム(AI、V5.0)は、真空状態のリアルタイム監視と非凝縮性空気の自動排出を実現します。

• 独自の希釈停止制御
この制御システム(AI、V5.0)は、濃縮液濃度、周囲温度、冷媒残水量に応じて、希釈運転に必要な各種ポンプの運転時間を制御することができます。これにより、チラー停止後も最適な濃度を維持できます。結晶化を防止し、チラーの再起動時間を短縮します。

• 動作パラメータ管理システム
この制御システム(AI、V5.0)のインターフェースを介して、オペレーターはチラーの性能に関連する12の重要なパラメータについて、リアルタイム表示、補正、設定などの操作を行うことができます。また、過去の運転イベントの記録を保存することもできます。

• ユニット障害管理システム
操作インターフェースに突発的な故障の警告が表示された場合、この制御システム(AI、V5.0)は故障箇所を特定し、詳細を報告し、解決策やトラブルシューティングのガイダンスを提案します。過去の故障履歴を分類・統計分析することで、オペレーターによる保守業務を円滑に進めることができます。


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