低温。吸収チラー

低温の作業原則。吸収チラーを図3.2-1に示します。発電機によって生成された冷媒蒸気は、冷媒水の形でコンデンサーで冷却され、U字型チューブを介して蒸発器の点滴パンに供給されます。冷水の熱を吸収し、温度を設定値に下げ、冷媒水が蒸発に蒸発し、吸収体に入ります。吸収体、蒸気の後、吸収体の濃縮溶液は希釈溶液になり、吸収熱が放出されます。これは、溶液の吸収能力を保つために水を冷却することで取り除かれます。

吸収体によって生成された希釈溶液は、溶液ポンプによって熱交換器に送達され、そこで加熱されてから発電機に入ります。発電機では、希釈溶液は熱源（チューブ内を流れる）として温水で加熱され、沸点まで加熱され、冷媒蒸気が生成されます。一方、希釈溶液は濃縮溶液に集中し、上記のように連続サイクリングプロセスを繰り返すために吸収体に届きます。 OEMチラーソリューションは、このプロセスを最適化して、効率と信頼性を高めるように設計されています。冷却水は、吸収体とコンデンサーの中温を下げるために使用されます。加熱された後、それは冷却塔システムに接続され、冷却後に循環のためにユニットに戻ります。

OEMチラーテクノロジーの使用は、システム全体の熱管理の改善に役立ちます。システムの効率は、正確な熱伝達と冷却ソリューションの統合によって強化されます。さらに、OEMチラー設計は、特定の運用要件を満たすようにカスタマイズされており、すべてのコンポーネントがシームレスに連携して最適なパフォーマンスを提供することを保証します。その結果、OEMチラーシステムは、安定した信頼性の高い冷却操作を維持しながら、エネルギー消費を削減するのに最適です。冷却後、冷媒水は継続的な循環のためにユニットに戻り、プロセス全体が効率的で費用対効果の両方を確保します。