1.インターロック機械的および電気的凍結防止システム:マルチ凍結防止保護
協調凍結防止システムは、蒸発器一次噴霧器の低床設計、蒸発器二次噴霧器と冷水・冷却水の供給を連動させるインターロック機構、配管閉塞防止装置、2階層冷却装置などのメリットを備えています。冷水ポンプと冷却水ポンプのインターロック機構であるウォーターフロースイッチ。 6 レベルの凍結防止設計により、冷水の破損、アンダーフロー、低温をタイムリーに検出し、チューブの凍結を防ぐために自動措置が取られます。
2.マルチエジェクター&フォールヘッド技術を組み合わせたオートパージシステム:スピーディな真空パージと高真空度維持
新しい高効率自動エアパージシステムです。エジェクターは小型の空気抽出ポンプとして機能します。 DEEPBLUE 自動エアパージシステムは複数のエジェクターを採用し、チラーの空気抽出とパージ率を高めます。水頭設計は、真空限界を評価し、高い真空度を維持するのに役立ちます。迅速かつ高度な機能を備えた設計により、チラーの各部に常に高い真空度を提供できます。したがって、酸素腐食が防止され、耐用年数が延長され、チラーの最適な運転状態が維持されます。
3.シンプルで信頼性の高いシステムパイプ設計:簡単な操作と確かな品質
メンテナンス可能な構造設計:吸収器のスプレープレートと蒸発器のスプレーノズルは交換可能です。寿命が来ても容量が低下しないようにしてください。溶液調整バルブ、冷媒スプレーバルブ、高圧冷媒バルブがないため、漏れ箇所が少なく、手動調整なしでも安定した運転を維持できます。
4.電位差による希釈と結晶溶解を組み合わせた自動結晶防止システム:結晶化を排除
内蔵型の温度および電位差検出システムにより、チラーは過度に高濃度の濃縮溶液を監視できます。一方では、高すぎる濃度を検出すると、チラーは希釈のために濃縮溶液に冷媒水を自動的に供給し、他方では、チラーは生成器内の HT LiBr 溶液を利用して濃縮溶液をより高い温度まで加熱します。突然の停電や異常停止が発生した場合、電位差による希釈システムが急速に起動してLiBr溶液を希釈し、電力供給が回復した後は確実に迅速な希釈を行います。
5.管切れ警報装置
温水吸収式冷凍機の熱交換チューブが異常により破損した場合、制御システムが警報を発してオペレーターに処置を促し、被害を軽減します。
6.自己適応型冷媒貯蔵ユニット:部分負荷性能を向上させ、起動/停止時間を短縮します。
特に温水吸収冷凍機が部分負荷で動作する場合、外部負荷の変化に応じて冷媒貯留能力を自動的に調整できます。冷媒貯蔵装置の採用により、起動・停止時間を大幅に短縮し、空運転を削減します。
7.エコノマイザー: エネルギー出力の向上
LiBr溶液にエネルギー増強剤として添加される従来の化学構造を有するイソオクタノールは、通常は不溶性の化学物質であり、エネルギー増強効果は限られています。エコノマイザーは、イソオクタノールと LiBr 溶液の混合物を特別な方法で調製し、イソオクタノールを生成および吸収プロセスに誘導することで、エネルギーブースト効果を高め、エネルギー消費を効果的に削減し、エネルギー効率を実現します。
8.一体型焼結サイトグラス: 高真空性能を強力に保証
ユニット全体の漏れ率は2.03X10-9 Pa.m3 /S未満で、国家基準より3グレード高く、ユニットの寿命を保証できます。
熱交換チューブの独自の表面処理: 高い熱交換性能とエネルギー消費量の削減
蒸発器と吸収器は親水処理されており、チューブ表面に均一な液膜分布を確保します。この設計により、熱交換効果が向上し、エネルギー消費量が削減されます。
9.Li2MoO4腐食防止剤:環境に優しい腐食防止剤
環境に優しい腐食防止剤であるモリブデン酸リチウム (Li2MoO4) は、LiBr 溶液の調製中に Li2CrO4 (重金属を含む) の代わりに使用されます。
10.周波数制御運転:省エネ技術
チラーはその動作を自動的に調整し、さまざまな冷却負荷に応じて最適な動作を維持できます。
11.プレート熱交換器: 10% 以上のエネルギーを節約
ステンレス波鋼板熱交換器を採用。このタイプのプレート式熱交換器は、効果が非常に高く、熱回収率が高く、優れた省エネ性能を備えています。一方、ステンレス鋼板の耐用年数は20年以上です。
1.全自動制御機能
制御システム(AI、V5.0)は、ワンキー起動/シャットダウン、タイミングオン/オフ、成熟した安全保護システム、複数の自動調整、システムインターロック、エキスパートシステム、ヒューマンマシンなどの強力で完全な機能を備えています。ダイアログ(多言語)、ビルディングオートメーションインターフェースなど
2.充実したチラー異常自己診断・保護機能。
制御システム(AI、V5.0)には34種類の異常自己診断・保護機能を搭載。異常のレベルに応じて、システムによって自動的に手順が実行されます。これは、事故を防止し、人的労力を最小限に抑え、吸熱式冷凍機の継続的・安全・安定運転を確保することを目的としています。
3.独自の負荷調整機能
制御システム(AI、V5.0)は独自の負荷調整機能を搭載しており、実際の負荷に応じて温水吸収冷凍機の出力を自動調整できます。この機能により、起動・停止時間や希釈時間の短縮だけでなく、無駄な作業の削減やエネルギー消費の削減にも貢献します。
4.独自の溶液循環量制御技術
制御システム(AI、V5.0)には革新的な三元制御技術を採用し、循環液量を調整します。従来、溶液循環量の制御には、発生器の液面レベルのパラメータのみが使用されていました。濃縮液の濃度と温度、発生器内の液面レベルのメリットを組み合わせた新技術です。一方、高度な周波数可変制御技術が溶液ポンプに適用され、チラーが最適な循環溶液量を実現できるようになります。この技術により動作効率が向上し、起動時間とエネルギー消費が削減されます。
5.冷却水温度制御技術
制御システム (AI、V5.0) は、冷却水入口温度の変化に応じて熱源入力を制御し、適応させることができます。冷却水入口温度を15~34℃に維持することにより、チラーは安全かつ効率的に動作します。
6.溶液濃度制御技術
制御システム(AI、V5.0)では、独自の濃度制御技術を採用し、濃縮液の濃度や量、熱源投入量などをリアルタイムに監視・制御することが可能です。このシステムはチラーを高濃度で安全かつ安定した状態に維持し、チラーの運転効率を向上させ、結晶化を防止します。
7.インテリジェント自動エア抜き機能
制御システム(AI、V5.0)により真空状態をリアルタイムに監視し、不凝縮空気を自動的に排出します。
8.独自の希釈停止制御
この制御システム(AI、V5.0)は、濃縮液濃度、周囲温度、冷媒残水量に応じて、希釈運転に必要な各種ポンプの運転時間を制御することができます。したがって、停止後もチラーの最適な濃度を維持できます。結晶化が防止され、チラーの再起動時間が短縮されます。
9.作業パラメータ管理システム
オペレータは、この制御システム(AI、V5.0)のインターフェースを通じて、冷凍機の性能に関わる12の重要なパラメータのリアルタイム表示、補正、設定の操作を行うことができます。過去の操作イベントの記録を保存できます。
10.チラー故障管理システム
操作インターフェイスに時折発生する障害のプロンプトが表示された場合、この制御システム (AI、V5.0) は障害を特定して詳細を示し、解決策やトラブルシューティングのガイダンスを提案します。過去の障害の分類と統計分析を実行して、オペレーターによる保守サービスを容易にすることができます。
11.遠隔操作保守システム
Deepblue リモート監視センターは、Deepblue が世界中に分散しているユニットのデータを収集します。リアルタイムデータを分類、統計、分析することで、レポート、曲線、ヒストグラムなどの形式で表示し、設備の稼働状況や障害情報の管理を全体的に把握します。一連の収集、計算、制御、警報、早期警報、設備台帳、設備の運転・保守情報などの機能と、カスタマイズされた特殊な分析・表示機能により、ユニットの遠隔操作、保守、管理のニーズに対応します。ようやく実現しました。承認されたクライアントは、便利で高速な WEB または APP を閲覧できます。
モデル | RXZ(95/85)- | 35 | 58 | 93 | 116 | 145 | 174 | 233 | 291 | 349 | 465 | 582 | 698 | 756 | |
冷却能力 | kW | 350 | 580 | 930 | 1160 | 1450 | 1740年 | 2330 | 2910 | 3490 | 4650 | 5820 | 6980 | 7560 | |
104kCal/h | 30 | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 650 | ||
USRT | 99 | 165 | 265 | 331 | 413 | 496 | 661 | 827 | 992 | 1323 | 1653年 | 1984年 | 2152 | ||
チルド 水 | 入口/出口温度 | ℃ | 12→7 | ||||||||||||
流量 | m3/h | 60 | 100 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | |
圧力損失 | kPa | 70 | 80 | 80 | 90 | 90 | 80 | 80 | 80 | 60 | 60 | 70 | 80 | 80 | |
ジョイント接続 | DN(mm) | 100 | 125 | 150 | 150 | 200 | 250 | 250 | 250 | 250 | 300 | 350 | 400 | 400 | |
冷却 水 | 入口/出口温度 | ℃ | 32→38 | ||||||||||||
流量 | m3/h | 113 | 188 | 300 | 375 | 469 | 563 | 750 | 938 | 1125 | 1500 | 1875年 | 2250 | 2438 | |
圧力損失 | kPa | 65 | 70 | 70 | 75 | 75 | 80 | 80 | 80 | 70 | 70 | 80 | 80 | 80 | |
ジョイント接続 | DN(mm) | 125 | 150 | 200 | 250 | 250 | 300 | 350 | 350 | 350 | 400 | 450 | 500 | 500 | |
お湯 | 入口/出口温度 | ℃ | 95→85 | ||||||||||||
流量 | m3/h | 38 | 63 | 100 | 125 | 156 | 188 | 250 | 313 | 375 | 500 | 625 | 750 | 813 | |
圧力損失 | kPa | 76 | 90 | 90 | 90 | 90 | 95 | 95 | 95 | 75 | 75 | 90 | 90 | 90 | |
ジョイント接続 | DN(mm) | 80 | 100 | 125 | 150 | 150 | 200 | 250 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 | 300 | |
電力需要 | kW | 2.8 | 3 | 3.8 | 4.2 | 4.4 | 5.4 | 6.4 | 7.4 | 7.7 | 8.7 | 12.2 | 14.2 | 15.2 | |
寸法 | 長さ | mm | 3100 | 3100 | 4120 | 4860 | 4860 | 5860 | 5890 | 5920 | 6920 | 6920 | 7980 | 8980 | 8980 |
幅 | mm | 1400 | 1450 | 1500 | 1580年 | 1710 | 1710 | 1930年 | 2080 | 2080 | 2850 | 2920 | 3350 | 3420 | |
身長 | mm | 2340 | 2450 | 2810 | 2980 | 3180 | 3180 | 3490 | 3690 | 3720 | 3850 | 3940 | 4050 | 4210 | |
動作重量 | t | 6.3 | 8.4 | 11.1 | 14 | 17 | 18.9 | 26.6 | 31.8 | 40 | 46.2 | 58.2 | 65 | 70.2 | |
出荷重量 | t | 5.2 | 7.1 | 9.3 | 11.5 | 14.2 | 15.6 | 20.8 | 24.9 | 27.2 | 38.6 | 47.8 | 55.4 | 59.8 | |
冷却水入口温度範囲:15℃~34℃、最低冷水出口温度-2℃。 冷却能力調整範囲10%~100%。 冷水、冷却水、温水の汚れ係数:0.086m2・K/kW。 冷水・冷却水・温水最高使用圧力:0.8MPa。 電源タイプ: 3Ph/380V/50Hz (またはカスタマイズ)。 冷水流量調整範囲60%~120%、冷却水流量調整範囲50%~120% Deepblue が解釈の権利を留保し、パラメータが最終設計時に修正される可能性があることを願っています。 |
モデル | RXZ(120/68)- | 35 | 58 | 93 | 116 | 145 | 174 | 233 | 291 | 349 | 465 | 582 | 698 | 756 | |
冷却能力 | kW | 350 | 580 | 930 | 1160 | 1450 | 1740年 | 2330 | 2910 | 3490 | 4650 | 5820 | 6980 | 7560 | |
104kcal/h | 30 | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 650 | ||
USRT | 99 | 165 | 265 | 331 | 413 | 496 | 661 | 827 | 992 | 1323 | 1653年 | 1984年 | 2152 | ||
チルド 水 | 入口/出口温度 | ℃ | 12→7 | ||||||||||||
流量 | m3/h | 60 | 100 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | |
圧力損失 | kPa | 60 | 60 | 70 | 65 | 65 | 65 | 60 | 60 | 60 | 90 | 90 | 120 | 120 | |
ジョイント接続 | DN(mm) | 100 | 125 | 150 | 150 | 200 | 250 | 250 | 250 | 250 | 300 | 350 | 400 | 400 | |
冷却 水 | 入口/出口温度 | ℃ | 32→38 | ||||||||||||
流量 | m3/h | 113 | 188 | 300 | 375 | 469 | 563 | 750 | 938 | 1125 | 1500 | 1875年 | 2250 | 2438 | |
圧力損失 | kPa | 65 | 70 | 70 | 75 | 75 | 80 | 80 | 80 | 70 | 70 | 80 | 80 | 80 | |
ジョイント接続 | DN(mm) | 125 | 150 | 200 | 250 | 250 | 300 | 350 | 350 | 350 | 400 | 450 | 500 | 500 | |
お湯 | 入口/出口温度 | ℃ | 120→68 | ||||||||||||
流量 | m3/h | 7 | 12 | 19 | 24 | 30 | 36 | 48 | 60 | 72 | 96 | 120 | 144 | 156 | |
電力需要 | kW | 3.9 | 4.1 | 5 | 5.4 | 6 | 7 | 8.4 | 9.4 | 9.7 | 11.7 | 16.2 | 17.8 | 17.8 | |
寸法 | 長さ | mm | 4105 | 4105 | 5110 | 5890 | 5890 | 6740 | 6740 | 6820 | 7400 | 7400 | 8720 | 9670 | 9690 |
幅 | mm | 1775年 | 1890年 | 2180 | 2244 | 2370 | 2560 | 2610 | 2680 | 3220 | 3400 | 3510 | 3590 | 3680 | |
身長 | mm | 2290 | 2420 | 2940 | 3160 | 3180 | 3240 | 3280 | 3320 | 3480 | 3560 | 3610 | 3780 | 3820 | |
動作重量 | t | 7.4 | 9.7 | 15.2 | 18.4 | 21.2 | 23.8 | 29.1 | 38.6 | 44.2 | 52.8 | 69.2 | 80 | 85 | |
出荷重量 | t | 6.8 | 8.8 | 13.8 | 16.1 | 18.6 | 21.2 | 25.8 | 34.6 | 39.2 | 46.2 | 58 | 67 | 71.2 | |
冷却水入口温度範囲:15℃~34℃、最低冷水出口温度5℃。 冷却能力調整範囲20%~100%。 冷水、冷却水、温水の汚れ係数:0.086m2・K/kW。 冷水・冷却水・温水最高使用圧力:0.8MPa。 電源タイプ: 3Ph/380V/50Hz (またはカスタマイズ) 冷水流量調整範囲60%~120%、冷却水流量調整範囲50%~120% Deepblue が解釈の権利を留保し、パラメータが最終設計時に修正される可能性があることを願っています。 |