吸収器から排出された希釈液は、溶液ポンプ(1)によって2つの経路に分岐され、低温熱交換器と凝縮熱交換器Bで加熱された後、LTGに入ります。LTGでは、HTGで生成された高圧高温の冷媒蒸気によって希釈液が加熱・沸騰し、中間液へと濃縮されます。
中間溶液の一部は、溶液ポンプ(2)によって2つの経路に送られ、それぞれ高温熱交換器と凝縮熱交換器Aで加熱された後、HTGに入ります。HTGでは、中間溶液は駆動蒸気によって加熱され、高圧・高温の冷媒蒸気が生成され、さらに濃縮されて濃縮溶液となります。
HTGで発生した高圧高温の冷媒蒸気はLTGの希薄溶液を加熱して凝縮し冷媒水となり、絞り後圧力が低下し、LTGで発生した冷媒蒸気はコンデンサーに入り、コンデンサー内の冷却水によって冷却され、コンデンサー圧力に応じた冷媒水となります。
凝縮器で生成された冷媒水は、U字管によって絞り込まれ、蒸発器に入ります。蒸発器内の圧力は非常に低いため、冷媒水の一部は蒸発しますが、大部分の冷媒水は冷媒ポンプによって蒸発器の管群に噴射され、管内を流れる冷水の熱を吸収して蒸発します。これにより冷水の温度が低下し、冷凍の目的を達成します。
HTGからの濃縮溶液は高温熱交換器を通り、LTGからの中間溶液の残りの一部は混合され、吸収ポンプによって吸収器に送られ、吸収器チューブクラスターに噴霧され、チューブ内を流れる冷却水によって冷却されます。 冷却後、温度が下がり、混合溶液は蒸発器からの冷媒蒸気を吸収して希薄溶液になります。 このように、混合溶液は蒸発器から冷媒蒸気を継続的に吸収し、蒸発器での蒸発プロセスが継続します。 蒸発器からの冷媒蒸気を吸収することによって希釈されたLiBr溶液は、溶液ポンプ(1)によってLTGに送られ、冷凍サイクルが完了します。 このプロセスは中国の蒸気吸収式冷凍機によって繰り返され、蒸発器は空調や製造プロセス用の低温冷水を継続的に生成できます。 水チラーメーカーとしての当社の専門知識により、各コンポーネントがシームレスに動作し、継続的で効率的な冷凍サイクルが維持されます。
• 熱交換チューブの抜けを防ぐための「プレストレスト」HTG:メンテナンスが容易
この独自の技術は、加熱なしで熱膨張予備応力を確保するという目的を達成するだけでなく、HTGの液切れによる熱交換管の抜け出し事故の発生を回避するだけでなく、メンテナンスも容易化します。経験豊富な水チラーメーカーとして、当社はこれらの先進技術を駆使し、安全性とメンテナンスの容易性を向上させています。
• ソリューション逆直列・並列循環技術:熱源をより有効に活用し、ユニット効率(COP)を向上
溶液逆直列並列循環技術により、低温熱交換器(LTG)の溶液濃度は中間位置で維持され、高温熱交換器(HTG)内の濃縮溶液の濃度は最も高くなります。低温熱交換器に入る前に、中間溶液と濃縮溶液が混合され、溶液濃度が低下します。これにより、蒸気LiBr吸収冷凍機は蒸気排出範囲が広くなり、効率が向上します。また、結晶化が起こりにくいため、安全性と信頼性も確保されます。水冷機メーカーとしての当社の専門知識は、この技術を適用することで、熱源利用率とユニット効率を最大限に高めることを保証します。
• インターロック式機械的・電気的凍結防止システム:マルチ凍結防止保護
蒸発器の一次噴霧器を低く設計し、蒸発器の二次噴霧器と冷水および冷却水の供給を連動させるインターロック機構、配管閉塞防止装置、2階層冷水流量スイッチ、冷水ポンプと冷却水ポンプのインターロック機構を備えています。6段階の凍結防止設計により、破損、アンダーフロー、冷水温度低下を適時に検知し、自動的にチューブの凍結を防止します。革新的な水冷装置メーカーとして、当社は堅牢な凍結防止システムを導入し、信頼性の高い連続運転を実現しています。
• マルチエジェクタとフォールヘッド技術を組み合わせた自動パージシステム:迅速な真空排気と高真空度の維持。
これは、新型の高効率自動エアパージシステムです。エジェクターは小型の空気抽出ポンプとして機能します。DEEPBLUE自動エアパージシステムは、複数のエジェクターを採用することで、ユニットの空気抽出率とパージ率を向上させます。水頭設計により、真空限界を評価し、高真空度を維持できます。この設計により、ユニットのあらゆる部品に常に高真空度を提供できます。そのため、酸素腐食を防ぎ、蒸気LiBr吸収冷凍機の寿命を延ばし、最適な運転状態を維持します。
• 実用的な構造設計:メンテナンスが容易
吸収溶液スプレートレイと蒸発器冷媒水スプレーノズルは両方とも分解して交換することができ、寿命期間中の冷却能力を確保します。
• レベル差希釈と結晶溶解を組み合わせた自動結晶化防止システム:結晶化を排除
内蔵型の温度・液面差検知システムにより、濃縮液の過高濃度を監視できます。過高濃度を検知すると、ユニットは冷媒水を濃縮液にバイパスして希釈します。一方、チラーは発電機内の高温臭化リチウム(LiBr)溶液を利用して濃縮液を加熱し、高温まで加熱します。突然の停電や異常停止が発生した場合、液面差希釈システムが速やかに起動し、臭化リチウム(LiBr)溶液を希釈します。電源復旧後も、迅速な希釈が確実に行われます。
• 微細分離装置:冷媒による水質汚染を根絶
生成器における臭化リチウム溶液の濃縮は、フラッシュ生成段階と生成段階の2段階に分かれています。汚染の真の原因はフラッシュ生成段階にあります。微細分離装置は、フラッシュプロセスにおいて冷媒蒸気を溶液とともに微細に分離し、純粋な冷媒蒸気が冷凍サイクルの次のステップに送られるようにすることで、汚染源を排除し、冷媒水の汚染を根絶します。水冷装置のリーディングメーカーとして、当社は高度な分離技術を活用し、冷媒の純度とシステム効率を維持しています。
• 微細フラッシュ蒸発装置:冷媒廃熱回収
ユニット内の冷媒水の廃熱は、希釈臭化リチウム水溶液の加熱に利用され、吸収器の熱負荷を軽減することで、廃熱回収、省エネ、消費量削減を実現します。当社は水チラーメーカーとしての専門知識を活かし、効率的な廃熱回収システムを導入することで、全体的なエネルギー効率の向上を実現します。
• エコノマイザー:エネルギー出力の向上
従来の化学構造を有するイソオクタノールは、エネルギー増強剤として臭化リチウム溶液に添加されますが、通常は不溶性の化学物質であり、エネルギー増強効果は限定的です。エコノマイザーは、イソオクタノールと臭化リチウム溶液を特殊な方法で混合し、イソオクタノールを生成・吸収プロセスに導くことで、エネルギー増強効果を高め、エネルギー消費を効果的に削減し、エネルギー効率を実現します。
• 熱交換チューブの独自の表面処理:高い熱交換性能と省エネルギー
蒸発器と吸収器には親水処理が施されており、管表面における液膜の均一な分布を確保しています。この設計により、熱交換効率が向上し、エネルギー消費量を削減できます。
• 自己適応型冷媒貯蔵ユニット:部分負荷性能の向上と起動・停止時間の短縮
冷媒水貯留容量は、外部負荷の変動、特に部分負荷運転時において、自動的に調整されます。冷媒貯留装置の採用により、起動・停止時間を大幅に短縮し、アイドル運転を削減できます。
• プレート式熱交換器:10%以上のエネルギーを節約
ステンレス製コルゲート鋼板熱交換器を採用しています。このプレート式熱交換器は、優れた遮音効果、高い熱回収率、そして優れた省エネ性能を誇ります。また、ステンレス鋼板の耐用年数は20年以上です。
• 一体型焼結サイトグラス:高真空性能を強力に保証
ユニット全体の漏れ率は 2.03X10-9 Pa.m3 /S 未満で、中国の蒸気吸収式冷凍機の寿命を保証する国家基準よりも 3 段階優れています。
• Li2MoO4腐食抑制剤:環境に優しい腐食抑制剤
環境に優しい腐食防止剤であるモリブデン酸リチウム (Li2MoO4) は、LiBr 溶液の調製中に Li2CrO4 (重金属を含む) の代わりに使用されます。
• 周波数制御運転:省エネ技術
ユニットはさまざまな冷却負荷に応じて動作を自動的に調整し、最適な動作状態を維持します。
• チューブ破損警報装置
異常な状態でユニット内の熱交換チューブが破損した場合、制御システムはアラームを発してオペレーターに措置を講じるよう促し、損害を軽減します。
• 長寿命設計
ユニット全体の設計耐用年数は 25 年以上であり、合理的な構造設計、材料選択、高真空維持などの対策により、ユニットの長寿命が保証されます。
• 全自動制御機能
制御システム (AI、V5.0) は、ワンキー起動/シャットダウン、時間指定起動/シャットダウン、成熟した安全保護システム、多重自動調整、システムインターロック、エキスパートシステム、ヒューマンマシンダイアログ (多言語)、ビルディングオートメーションインターフェースなどの強力で完全な機能を備えています。
• チラー異常の自己診断と保護機能の完備
制御システム(AI、V5.0)は、34の異常自己診断・保護機能を備えています。異常レベルに応じてシステムが自動的に対応策を講じます。これにより、事故の防止、人的負荷の軽減、そしてユニットの持続的かつ安全で安定した運転が保証されます。
• 独自の負荷調整機能
制御システム(AI、V5.0)には独自の負荷調整機能が搭載されており、実際の負荷に応じてユニット出力を自動調整します。この機能は、起動・停止時間や希釈時間の短縮に役立つだけでなく、アイドル作業の削減やエネルギー消費量の削減にも貢献します。
• 独自の溶液循環量制御技術
制御システム(AI、V5.0)は、革新的な三元制御技術を採用し、溶液循環量を調整します。従来、溶液循環量の制御には生成器内の液位パラメータのみが使用されていました。この新技術は、濃縮溶液の濃度と温度、そして生成器内の液位というメリットを融合させています。また、溶液ポンプには高度な周波数可変制御技術を適用し、最適な溶液循環量を実現します。この技術により、運転効率が向上し、起動時間と消費電力が削減されます。
• 冷却水温度制御技術
制御システム(AI、V5.0)は、冷却水入口温度の変化に応じて熱源入力を制御・調整します。冷却水入口温度を15~34℃に維持することで、ユニットは安全かつ効率的に運転します。
• 溶液濃度制御技術
制御システム(AI、V5.0)は、独自の濃度制御技術を採用し、濃縮液の濃度と量、および熱源入力をリアルタイムで監視・制御します。このシステムにより、高濃度環境下でもユニットを安全かつ安定した状態に保ち、ユニットの運転効率を向上させ、結晶化を防止します。
• インテリジェントな自動空気抽出機能
制御システム(AI、V5.0)は、真空状態のリアルタイム監視と非凝縮性空気の自動排出を実現します。
• 独自のシャットダウン希釈制御
この制御システム(AI、V5.0)は、濃縮液の濃度、周囲温度、冷媒残水量に応じて、希釈運転に必要な各種ポンプの運転時間を制御することができます。これにより、ユニット停止後も最適な濃度を維持できます。結晶化を防止し、ユニットの再起動時間を短縮します。
• 動作するパラメータ管理システム。
この制御システム(AI、V5.0)のインターフェースを介して、オペレーターはユニットの性能に関連する12の重要なパラメータについて、リアルタイム表示、補正、設定などの操作を行うことができます。また、過去の操作イベントの記録を保存することもできます。
• ユニット障害管理システム。
操作インターフェースに突発的な故障の警告が表示された場合、この制御システム(AI、V5.0)は故障箇所を特定し、詳細を報告し、解決策やトラブルシューティングのガイダンスを提案します。過去の故障履歴を分類・統計分析することで、オペレーターによる保守業務を円滑に進めることができます。
Deepblueリモート監視センターは、世界中に分散しているユニットのデータを収集します。リアルタイムデータの分類、統計、分析を行い、レポート、曲線、ヒストグラムなどの形式で表示することで、設備の稼働状況と障害情報の管理を包括的に把握します。収集、計算、制御、警報、早期警報、設備台帳、設備運用保守情報などの一連の機能に加え、カスタマイズされた特別な分析・表示機能により、ユニットの遠隔操作、保守、管理ニーズを最終的に実現します。権限のあるクライアントは、WEBまたはアプリで閲覧でき、便利で高速です。
冷水出口温度
標準チラーの指定された冷水出口温度のほかに、他の出口温度値も選択できますが、最小温度は -5℃ 未満にしないでください。
蒸気パラメータ
注文時には、圧力、流量、蒸気過熱など、蒸気の関連パラメータを指定してください。
圧力ベアリング
冷水/冷却水システムの最大圧力は0.8MPaです。水システムの実際の圧力がこの標準値を超える場合は、高圧ユニットチラーを使用する必要があります。
単位数量
空調冷却または工業プロセス冷却の需要に基づいて、1 台以上のユニットが必要な場合は、最大動作負荷と部分負荷に応じてユニット容量と数量を総合的に検討する必要があります。
制御モード
中国標準の蒸気吸収式冷凍機には、自動運転を可能にするAI(人工知能)制御システムが搭載されています。また、冷水ポンプ、冷却水ポンプ、冷却塔ファンの制御インターフェース、ビル管理システム、集中制御システム、IoTアクセスなど、お客様には様々なオプションをご用意しております。
知らせ
ご注文の際は「モデル選択シート」をご参照ください。Deepblueがお客様の最適な選択をお手伝いいたします。
アイテム | 数量 | 備考 |
本体 | 1セット | HTG、LTG、凝縮器、蒸発器、吸収器、溶液熱交換器、自動パージ装置 |
蒸気調整弁 | 私は設定しました | |
缶入りポンプ | 2/4セット | 異なる形状に応じて異なる数量 |
真空ポンプ | 1セット | |
臭化リチウム溶液 | 十分な | |
制御システム | 1キット | センサーと制御要素(液面、圧力、流量、温度)、PLC、タッチスクリーンを含む |
周波数変換器 | 1セット | |
コミッショニングツール | 1キット | 温度計と一般的な道具 |
アクセサリー | 1セット | 5年間のメンテナンスの要求を満たすことができる梱包リストを参照してください。 |
文書 | 私は設定しました | 品質証明書、梱包リスト、ユーザーマニュアル、アクセサリのユーザーマニュアルなどが含まれます。 |
熱源 | スチーム | ご注文の際は蒸気圧力をご指定ください。蒸気が過熱する場合は、過熱温度もご指定ください。 | |
特別注文 | HPタイプ | 冷水/冷却水圧力が0.8MPa以上の場合は、高圧水室を採用できます。耐圧は0.8~1.6MPaまたは1.6~2.0MPaです。 | ご注文の際は、数量、パラメータ、特別注文のその他の要件などの詳細を契約書または添付書類に明記してください。 |
ビッグデルタTタイプ | 冷水入口/出口デルタTは7〜10℃です。 | ||
LTタイプ | 特殊プロセスの要件を満たすために、冷水出口温度は -5℃ にすることができます。 | ||
分割型 | ユーザの敷地の規模により制限され、本体とHTジェネレータを別々に輸送することが可能です。 | ||
血管適用型 | 多少の揺れがある場合に適しています。冷却水として海水も使用できます。 |