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蒸気・温水吸収冷凍機
2.1動作原理
日常生活では、誰もが知っているように、アルコールを肌に垂らすと涼しく感じます。'蒸発時に皮膚から熱を吸収するからです。アルコールだけでなく、あらゆる液体は蒸発時に周囲の熱を吸収します。A大気圧が低いほど、e蒸気ation 温度. Fあるいは例えば、水の沸騰温度は 100℃下1 プレッシャーの雰囲気、しかし大気圧が0.00891に下がると、水の沸騰温度は5℃になります。℃。それ'なぜ 真空条件下では、水 非常に低い温度でも気化します。
Tこれが臭化リチウム吸収冷凍機の基本的な動作原理です。水（冷媒）は高真空吸収装置内で気化し、冷却する水から熱を吸収します。The 冷媒その後、蒸気はLiBr溶液（吸収剤）に吸収され、ポンプによって循環されます。このプロセスが繰り返されます。
2.2 フロー図
吸収装置から排出される希薄溶液は、ジェネレータ pumpは低温熱交換器と凝縮熱交換器で加熱され、その後LTG。LTG、希釈溶液は、高圧高温の冷媒蒸気がチューブを通って流れることで沸騰するまで加熱されます。HTG熱水を駆動することで冷媒蒸気を生成し、溶液を中間溶液に濃縮します。
中間溶液の一部は溶液ポンプによって高温熱交換器を通ってポンプされ、HTG。HTG中間溶液は加熱され、駆動蒸気を発生させ、高圧・高温の冷媒蒸気を生成します。この溶液はさらに濃縮され、濃縮溶液となります。
高圧高温の冷媒蒸気は、HTG希釈溶液を加熱し、LTG冷媒水に凝縮する前に、圧力を下げるために絞り込まれた後、凝縮器で生成された冷媒蒸気とともに凝縮器に入ります。LTGそこで冷却水によって冷やされ、凝縮圧力に応じた冷媒水となります。
凝縮器で生成された冷媒水は、U字管を通って蒸発器に入ります。タイプ蒸発器内の低圧により、冷媒水の一部が蒸発します。冷媒水の大部分は冷媒ポンプによってポンプされ、蒸発器のチューブに噴霧されます。このチューブは冷水から熱を吸収し、チューブ内の冷水の温度を下げ、冷却効果を発揮します。
排出される濃縮溶液はHTG高温熱交換器を通過し、そこで中間溶液の別の部分と混合されます。LTGこの混合物はその後吸収器によってポンプで送られる。ベル吸収器にポンプで送り込み、吸収管に噴射する.チューブ内を循環する冷却水によって冷却され、温度が下がると、蒸発器から冷媒蒸気を吸収して希薄溶液となる。このように、混合溶液は蒸発器で冷媒水の蒸発によって発生する冷媒蒸気を継続的に吸収し、蒸発プロセスを維持する。蒸発器からの冷媒蒸気を吸収することで希釈された臭化リチウム溶液は、ポンプによってポンプで送られる。LTGポンプにLTG1回の冷凍サイクルが完了します。このサイクルは無限に繰り返され、蒸発器は空調や産業用冷却用途に低温の冷水を継続的に供給することができます。
イチジク。2-1 プロセスフロー図
2.3主なコンポーネントと機能
1. ジェネレータ
HTG関数：使用駆動蒸気、中間溶液からの水分LTG一次冷媒蒸気に蒸発し、溶液は濃縮されて高濃度溶液となる。一次冷媒蒸気はLTG濃縮溶液はHTHE。
LTG機能: 駆動によって生成される一次冷媒蒸気en お湯とHTG 吸収器からの希薄溶液を中間溶液に濃縮します。一次冷媒蒸気は冷媒水に変換され、さらに二次冷媒蒸気が生成されます。
2. コンデンサー
コンデンサー機能: LTG からの二次冷媒蒸気を水に凝縮し、HTG からの一次冷媒水を冷却し、冷却水によって熱を奪います。
3. 蒸発器
蒸発器機能:冷媒水を蒸発させることにより、エアコンシステムを流れる水から熱を吸収します。
4. アブソーバー
吸収機能: 濃縮溶液は蒸発器からの冷媒蒸気を吸収し、熱は冷却水によって奪われます。
5. 熱交換器
高温H食べる交換機能: HTGからの中間溶液から熱を回収する.
低温H食べる交換機能: LTGの濃縮溶液から熱を回収する.
凝縮水W.熱交換器機能：HTG からの駆動蒸気の凝縮液から熱を回収し、ユニットの熱効率を高めて蒸気消費量を削減します。
6. 自動エアパージシステム
システム機能:エアパージシステムは、ヒートポンプ内の非凝縮性空気を排出し、高真空状態を維持します。運転中は、希釈溶液が高速で流れ、エジェクターノズルの周囲に局所的な低圧領域を形成します。これにより、非凝縮性空気がヒートポンプから排出されます。このシステムはヒートポンプと同時に作動します。ヒートポンプの運転中は、自動システムが内部の高真空を維持し、システム性能と耐用年数の最大化を保証します。
エアパージシステムは、エジェクタ、クーラ、オイルトラップ、エアシリンダ、バルブから構成されるシステムです。
7.ソリューションポンプ
溶液ポンプは、LiBr 溶液を送出するとともに、ヒートポンプ内の液体作動媒体の正常な流れを確保するために使用されます。
ソリューションポンプは、液漏れゼロ、低騒音、高防爆性能、最小限のメンテナンス、長寿命を特徴とする全密閉型缶入り遠心ポンプです。
8. 冷媒ポンプ
冷媒ポンプは冷媒水を送出する目的で使用され、蒸発器への冷媒水の正常な噴霧を確実にします。
冷媒ポンプは、液漏れゼロ、低騒音、高防爆性能、最小限のメンテナンス、長寿命を特徴とする全密閉型缶入り遠心ポンプです。
9. 真空ポンプ
真空ポンプは起動時の真空引きと運転時のエア抜きに使用します。
真空ポンプは回転式ベーンホイールを備えています。その性能の決め手は真空オイル管理です。オイルの乳化を防ぐことで、エアパージ性能に明らかにプラスの影響を与え、寿命を延ばします。
10.電気キャビネット
LiBr ヒートポンプの制御センターである電気キャビネットには、主要な制御装置と電気部品が収納されています。
火力発電、石油掘削、石油化学分野、鉄鋼エンジニアリング、化学処理分野などでの低温廃温水または低圧蒸気の回収に適用できます。河川水、地下水、その他の天然水源を利用し、低温温水を高温温水に変換して地域暖房またはプロセス暖房に使用できます。
インテリジェント制御と簡単な操作
全自動制御により、ワンボタンのオン/オフ、負荷調整、溶液濃度制限制御、リモート監視を実現できます。
人工知能制御システム AI (V5.0)
■全自動制御機能
制御システム (AI、V5.0) は、ワンキー起動/シャットダウン、タイミングオン/オフ、成熟した安全保護システム、複数の自動調整、システムインターロック、エキスパートシステム、ヒューマンマシンダイアログ (多言語)、ビルディングオートメーションインターフェースなどの強力で完全な機能を備えています。
■完了ユニット異常自己診断・保護機能
制御システム（AI、V5.0）は、34の異常自己診断・保護機能を搭載しています。異常レベルに応じてシステムが自動的に対応策を講じます。これにより、事故の防止、人的負荷の軽減、そしてチラーの持続的かつ安全で安定した運転を実現します。
■個性的lロードa調整f塗油
制御システム（AI、V5.0）には独自の負荷調整機能が搭載されており、実際の負荷に応じてチラー出力を自動調整します。この機能は、起動・停止時間や希釈時間の短縮に役立つだけでなく、アイドル運転やエネルギー消費量の削減にも貢献します。
■独自の溶液循環量 制御技術
制御システム（AI、V5.0）は、革新的な三元制御技術を採用し、溶液循環量を調整します。従来、溶液循環量の制御には生成器内の液位パラメータのみが使用されていました。この新技術は、濃縮溶液の濃度と温度、そして生成器内の液位という2つのパラメータを統合しています。また、溶液ポンプには高度な周波数可変制御技術を適用し、最適な溶液循環量を実現します。この技術により、運転効率が向上し、起動時間と消費電力が削減されます。
■溶液濃度制御テクノロジー
制御システム（AI、V5.0）は、独自の濃度制御技術を採用し、濃縮液の濃度と量、および温水量をリアルタイムで監視・制御します。このシステムにより、高濃度環境下でもチラーを安全かつ安定した状態に保ち、チラーの運転効率を向上させ、結晶化を防止します。
■インテリジェント自動空気パージ関数
制御システム（AI、V5.0）は、真空状態のリアルタイム監視と非凝縮性空気の自動排出を実現します。
■独自の希釈停止制御
この制御システム（AI、V5.0）は、濃縮液濃度、周囲温度、冷媒残水量に応じて、希釈運転に必要な各種ポンプの運転時間を制御することができます。これにより、チラー停止後も最適な濃度を維持できます。結晶化を防止し、チラーの再起動時間を短縮します。
■動作パラメータ管理システム
この制御システム（AI、V5.0）のインターフェースを介して、オペレーターはチラーの性能に関連する12の重要なパラメータについて、リアルタイム表示、補正、設定などの操作を行うことができます。また、過去の運転イベントの記録を保存することもできます。
■ユニット障害管理システム
操作インターフェースに突発的な障害の警告が表示された場合、この制御システム（AI、V5.0）は障害箇所を特定し、詳細を報告し、解決策やトラブルシューティングのガイダンスを提案します。過去の障害の分類と統計分析を実施することで、オペレーターによる保守サービスを容易にします。
