製品
直接燃焼式吸収式冷凍機
冷凍サイクル
この直火式吸収式チラー（ヒーター）の冷凍原理を図1に示す。加熱・冷却切替弁F5が開いており、F6～F10が閉じている。吸収器からの希釈液はLTG溶液ポンプによって搬送され、低温熱交換器で加熱された後、LTGに入る。LTG内では、希釈液はHTGから流れる高圧・高温の冷媒蒸気によって加熱・沸騰され、中間溶液に濃縮される。工業用水チラーメーカーは、最適な冷却性能を得るために冷媒の流れを効率的に管理する同様のシステムを設計している。
中間溶液の大部分は、高温熱交換器で加熱された後、HTG溶液ポンプによってHTGに送られます。HTGでは、燃料燃焼によって発生した熱がLiBr溶液を加熱し、高圧・高温の冷媒蒸気を生成します。この溶液はさらに濃縮され、濃縮液となります。工業用水チラーメーカーは、加熱プロセスを最適化し、エネルギー消費を最小限に抑えるために、高度な熱交換器も活用しています。
LTGでは、HTGからの高圧・高温の冷媒蒸気がLTG内の希釈溶液を加熱し、冷媒水に凝縮します。この冷媒水は、LTGで発生した冷媒蒸気とともに絞りと減圧を経て凝縮器に入り、凝縮器内の冷却水によって凝縮圧力に応じた冷媒水に冷却されます。
凝縮器内の冷媒水は、U字管で絞り込まれた後、蒸発器に入り、冷媒ポンプによって送液され、蒸発器管群に噴霧されます。そこで冷水が熱を吸収して蒸発し、管内の冷水の温度が低下することで、冷却の目的が達成されます。工業用水チラーのメーカーは、冷媒水の効率的な冷却を確保し、省エネルギーと冷却能力を最大化することに重点を置いています。
LTGからの中間溶液の一部がHTGからの濃縮溶液と混合された後、低温熱交換器を通過して吸収器に入り、吸収器チューブ群に噴霧され、冷却水によって冷却されると同時に、蒸発器からの冷媒蒸気を吸収して希釈溶液となる。蒸発器で冷媒蒸気を吸収して希釈されたLiBr溶液は、発生器ポンプによって発生器に送られ、加熱・濃縮されて冷凍サイクルが完了する。このプロセスは直接燃焼式吸収式チラーで繰り返され、蒸発器は空調や生産プロセス用の低温冷水を連続的に生成することができる。工業用水チラーメーカーはこのサイクルを利用して、大規模な工業用冷却用途向けに効率的で持続可能なシステムを構築している。
加熱サイクル
直接燃焼式吸収式チラー（ヒーター）の加熱プロセスを図2に示す。加熱・冷却切替弁F5、F13、F14が閉じ、F6～F10が開くと、冷却水回路と冷媒水回路の運転が停止し、冷水回路が給湯回路に切り替わる。吸収器、凝縮器、LTG、高温熱交換器、低温熱交換器の運転が停止する。吸収器内の希釈液はHTGに送られ、溶液ポンプによって濃縮される。発生した冷媒蒸気はチューブと弁F7を通って蒸発器に入り、蒸発器チューブ群で凝縮して給湯を加熱する。凝縮した冷媒水は蒸発器水トレイから弁F9を通って吸収器に入る。HTG内の濃縮液は弁F8を通って吸収器に入り、吸収器内の冷媒水と混合されて希釈液となる。希釈液は溶液ポンプによってHTGに戻され、加熱される。前述の直接燃焼式吸収式冷凍機によるサイクルは繰り返し行われ、連続的な加熱プロセスを形成する。
・ウェットバック式水管HTG：コンパクトな構造と高効率
排ガスと溶液の逆乱流熱交換は十分であり、排気温度は170℃以下である。
・逆直列・並列循環技術による解決策：熱源のより完全な利用、ユニット効率（COP）の向上
溶液の逆直列並列循環技術により、LTGの溶液濃度は中間値となり、HTGの濃縮溶液濃度は最高値となります。低温熱交換器に入る前に、中間溶液と濃縮溶液が混合されることで溶液濃度が低下します。これにより、ユニットは広い蒸気排出範囲と高い効率を得ることができ、結晶化からも遠ざかるため、安全で信頼性の高い運転が可能になります。
・インターロック式機械・電気式凍結防止システム：多重凍結防止機能
協調型凍結防止システムは、蒸発器の一次噴霧器を低く設計し、蒸発器の二次噴霧器を冷水および冷却水の供給と連動させるインターロック機構、配管閉塞防止装置、2段階の冷水流量スイッチ、冷水ポンプと冷却水ポンプ用に設計されたインターロック機構を備えています。6段階の凍結防止設計により、破損、流量不足、冷水温度低下をタイムリーに検知し、配管の凍結を防止するための自動措置が講じられます。
・マルチエジェクターと落下ヘッド技術を組み合わせた自動パージシステム：高速真空パージと高真空度維持を実現
これは、新しい高効率自動エアパージシステムです。エジェクタは小型の空気抽出ポンプとして機能します。DEEPBLUE自動エアパージシステムは、複数のエジェクタを採用することで、ユニットの空気抽出およびパージ率を向上させています。水頭設計により、真空限界を評価し、高真空度を維持することができます。この設計により、ユニットのあらゆる部分にいつでも高真空度を提供できます。そのため、酸素腐食が防止され、耐用年数が延長され、直接燃焼式吸収式チラーの最適な運転状態が維持されます。
・持続可能な構造設計：メンテナンスが容易
吸収液滴受け皿と蒸発器冷媒水ノズルはどちらも分解・交換が可能で、製品寿命期間中に冷却能力が低下しないようにすることができます。
・液面差希釈と結晶溶解を組み合わせた自動結晶化防止システム：結晶化を防止
内蔵の温度・液面差検出システムにより、濃縮溶液の濃度が過剰に高い場合を監視できます。濃度が過剰に高い場合、冷却水を濃縮溶液にバイパスして希釈します。また、チラーは発生器内の高温LiBr溶液を利用して濃縮溶液をさらに高温に加熱します。突然の停電や異常停止が発生した場合、液面差希釈システムが迅速に作動してLiBr溶液を希釈し、電源復旧後も速やかに希釈が行われるようにします。
・精密分離装置：汚染物質を除去する
発生器内のLiBr溶液の濃度は、フラッシュ発生段階と発生段階の2段階に分けられます。汚染の真の原因はフラッシュ発生段階にあります。微細分離装置は、フラッシュプロセスで冷媒蒸気と溶液を微細に分離し、純粋な冷媒蒸気が冷凍サイクルの次のステップに進むことができるようにすることで、汚染源を排除し、冷媒水の汚染を根絶します。
・微細フラッシュ蒸発装置：冷媒廃熱回収
装置内部の冷媒水の廃熱を利用して希釈した臭化リチウム溶液を加熱することで、LTGの熱負荷を低減し、廃熱回収、省エネルギー、消費量削減の目的を達成する。
・エコノマイザー：エネルギー出力の向上
従来の化学構造を持つイソオクタノールは、LiBr溶液に添加されるエネルギー増強剤として用いられますが、通常は不溶性であり、エネルギー増強効果は限定的です。エコノマイザーは、イソオクタノールとLiBr溶液を特殊な方法で混合し、イソオクタノールを生成・吸収プロセスに導くことで、エネルギー増強効果を高め、エネルギー消費量を効果的に削減し、エネルギー効率を実現します。
・熱交換チューブに独自の表面処理を施し、高い熱交換性能と低エネルギー消費を実現
蒸発器と吸収器には親水性処理が施されており、管表面への液膜の均一な分布を確保しています。この設計により、熱交換効率が向上し、エネルギー消費量を削減できます。
・自己適応型冷媒貯蔵ユニット：部分負荷性能の向上と起動／停止時間の短縮
冷媒水の貯蔵容量は、特にユニットが部分負荷運転時など、外部負荷の変化に応じて自動的に調整できます。冷媒貯蔵装置を採用することで、起動・停止時間を大幅に短縮し、待機時間を削減できます。
・プレート式熱交換器：10%以上のエネルギーを節約
ステンレス鋼製の波形プレート式熱交換器を採用しています。このタイプのプレート式熱交換器は、非常に優れた効果、高い熱回収率、そして顕著な省エネルギー性能を備えています。また、ステンレス鋼板の耐用年数は20年以上です。
・一体型焼結サイトグラス：高真空性能を保証する強力な要素
ユニット全体の漏洩率は2.03×10⁻¹⁰ Pa・m³/S以下であり、国家規格より3段階高く、ユニットの寿命を保証できます。
・Li2MoO4腐食抑制剤：環境に優しい腐食抑制剤
環境に優しい腐食抑制剤であるモリブデン酸リチウム（Li2MoO4）は、臭化リチウム溶液の調製時に、重金属を含む酸化リチウム（Li2CrO4）の代替として使用される。
・周波数制御運転：省エネ技術
本装置は、冷却負荷の変化に応じて動作を自動的に調整し、最適な動作状態を維持することができます。
・チューブ破損警報装置
異常な状態でユニット内の熱交換チューブが破損した場合、制御システムは警報を発し、オペレーターに適切な措置を講じて被害を軽減するよう促します。
・超長寿命設計
ユニット全体の設計耐用年数は25年以上であり、合理的な構造設計、材料選定、高真空維持などの対策により、ユニットの長寿命が保証されます。
・環境に優しい燃焼方式の直火式HTG（オプション）
直接燃焼式HTG燃焼技術は最先端の燃焼技術を採用しており、排気ガス排出量のすべての指標は最も厳しい国家環境保護要件を満たしており、特にNOx排出量は30mg/Nm3以下です。
・完全自動制御機能
制御システム（AI、V5.0）は、ワンキー起動/停止、タイマーによるオン/オフ、成熟した安全保護システム、複数の自動調整、システムインターロック、エキスパートシステム、ヒューマンマシン対話（多言語）、ビルディングオートメーションインターフェースなど、強力かつ包括的な機能を備えています。
・ユニットの異常を自己診断し保護する機能を完全に備えています。
制御システム（AI、V5.0）は、34種類の異常自己診断・保護機能を備えています。異常レベルに応じてシステムが自動的に対策を講じることで、事故を未然に防ぎ、人的労力を最小限に抑え、チラーの持続的かつ安全で安定した運転を実現します。
・独自の負荷調整機能
制御システム（AI、V5.0）には独自の負荷調整機能が搭載されており、実際の負荷に応じてチラーの出力を自動調整できます。この機能は、起動・停止時間や希釈時間を短縮するだけでなく、待機電力とエネルギー消費量の削減にも貢献します。
・独自の循環量制御技術
制御システム（AI、V5.0）は、革新的な三値制御技術を用いて溶液循環量を調整します。従来、溶液循環量の制御には発生器の液面レベルのみが用いられていました。この新技術は、濃縮溶液の濃度と温度、そして発生器内の液面レベルという3つの要素の利点を組み合わせます。さらに、溶液ポンプには高度な周波数可変制御技術を適用することで、最適な循環溶液量を実現します。この技術により、運転効率が向上し、起動時間とエネルギー消費量が削減されます。
・冷却水温度制御技術
制御システム（AI、V5.0）は、冷却水入口温度の変化に応じて熱源入力を制御・調整できます。冷却水入口温度を15～34℃の範囲に維持することで、ユニットは安全かつ効率的に動作します。
・溶液濃度制御技術
制御システム（AI、V5.0）は、独自の濃度制御技術を採用し、濃縮溶液の濃度と量、および温水量をリアルタイムで監視・制御します。このシステムにより、高濃度条件下でもチラーを安全かつ安定的に稼働させ、チラーの運転効率を向上させ、結晶化を防止することができます。
・インテリジェントな自動エアパージ機能
制御システム（AI、V5.0）は、真空状態をリアルタイムで監視し、非凝縮性空気を自動的に排出することができます。
・独自の希釈停止制御
この制御システム（AI、V5.0）は、希釈運転に必要な各種ポンプの運転時間を、濃縮液濃度、周囲温度、残存冷媒水量に応じて制御できます。そのため、チラー停止後も最適な濃度を維持できます。結晶化が防止され、チラーの再起動時間が短縮されます。
・動作パラメータ管理システム
この制御システム（AI、V5.0）のインターフェースを通して、オペレーターはチラーの性能に関する12の重要なパラメータについて、リアルタイム表示、補正、設定といった操作を実行できます。また、過去の運転履歴を記録することも可能です。
・ユニット故障管理システム
操作インターフェースに一時的な障害の警告が表示された場合、この制御システム（AI、V5.0）は障害箇所を特定して詳細を解析し、解決策やトラブルシューティングのガイダンスを提案します。また、過去の障害履歴を分類・統計分析することで、オペレーターによる保守サービスを容易にします。
Deepblue Remote Monitoring Centerは、Deepblueが世界中に展開する機器のデータを収集します。リアルタイムデータの分類、統計、分析を通じて、レポート、曲線、ヒストグラムなどの形式で表示し、機器の稼働状況と障害情報管理の全体像を把握できるようにします。収集、計算、制御、アラーム、早期警告、機器台帳、機器の運用・保守情報などの一連の機能に加え、カスタマイズされた特別な分析・表示機能により、機器のリモート操作、保守、管理ニーズを最終的に実現します。認証されたクライアントは、Webまたはアプリでアクセスでき、便利かつ迅速に操作できます。
供給範囲
ロード確認
建物内の空調負荷または加工冷却負荷に基づいて、直火式ユニットの機種を選択してください。その暖房能力が暖房負荷需要を満たせるかどうかを確認してください。満たせない場合は、より大型のユニットが必要です。
単位関数
用途に応じて、直火式ユニットは標準型（冷暖房兼用）、冷房型、および三目的型に分類できます。
燃料の種類
直接燃焼式臭化リチウム吸収装置で使用される燃料には、様々な種類があります。一般的には、天然ガス、石炭ガス、LPG、軽油、重油などが用いられます。発熱量が異なると、使用するバーナーの種類も異なります。そのため、装置を選定する前に、燃料の種類と発熱量を明確にする必要があります。ガス燃料の場合は、ガス圧も考慮しなければなりません。
冷水出口温度
標準ユニットに指定されている冷水出口温度の他に、他の出口温度値（最低-5℃）を選択することも可能です。
圧力支持要件
本装置の冷水／冷却水システムの設計耐圧標準容量は0.8MPaです。実際の水圧がこの標準値を超える場合は、HP型ユニットを使用する必要があります。
単位数量
複数のユニットを使用する場合は、最大負荷、部分負荷、メンテナンス期間、および機械室のサイズを総合的に考慮して、ユニットの数量を決定する必要があります。
制御モード
標準的な直火式LiBr吸収式チラー（ヒーター）は、自動運転を可能にするAI（人工知能）制御システムによってサポートされています。また、冷水ポンプ、冷却水ポンプ、冷却塔ファンインターフェース、ビル制御、集中制御システム、IoTアクセスなどの制御インターフェースといった、お客様向けのオプションも多数用意されています。
| アイテム | 数量 | 備考 |
| 本体 | 1セット | LTG、凝縮器、蒸発器、吸収器、溶液熱交換器、自動パージ装置など。 |
| HTG | 私は設定しました | 特許技術を採用し、高い加熱効率を実現。3用途タイプで、家庭用給湯器として使用できます。 |
| バーナー | 安全装置、フィルターなどを含む。 | |
| LiBr溶液 | 十分な | |
| 缶入りポンプ | 2/4セット | 数量は、形状の違いによって異なります。 |
| 真空ポンプ | 1セット | |
| 制御システム | 1セット | センサーおよび制御要素（液面、圧力、流量、温度）、PLC、タッチスクリーンを含む。 |
| 周波数変換器 | 1セット | |
| 試運転ツール | 1セット | 温度計と一般的な工具。 |
| 付属品 | 私は設定しました | 梱包リストを参照してください。5年間のメンテナンス要件を満たすことができます。 |
モデル選択シート
| アイテム | タイプ | 特徴 | 備考 |
| 関数 | 標準 | 冷房または暖房 | |
| 3つの目的 | 冷暖房を行いながら、家庭用温水を供給します。 | 家庭用温水の温度は、注文時に指定する必要があります。 | |
| 冷却 | 冷房のみ | ||
| 燃料 | 軽油タイプ | -35～10#軽油 | |
| 重油タイプ | 重油、残油、混合油 | 注文時には粘度を指定してください。 | |
| ガスタイプ | 天然ガス、石炭ガス、LPGなど、あらゆる種類のガス | 注文時には、発熱量と圧力を指定してください。 | |
| デュアル燃料タイプ | 軽質油/ガス、重質油/ガス | ||
| 特別注文 | HTG拡大版 | 暖房能力を高め、ユニットを大きくし、暖房供給量を増やします。 | |
| HPタイプ | 冷水／冷却水および温水システムの圧力が0.8MPa以上の場合、高圧水槽が採用されます。耐圧性能は0.8～1.6MPaまたは1.6～2.0MPaとなります。 | ||
| 低グレードタイプ | 発熱量または圧力が低いガス | 注文時には、発熱量と圧力を指定してください。 | |
| 容器塗布型 | このタイプは、わずかな揺れが生じる場合に適しています。冷却水として海水を使用できます。 | ||
| 分割タイプ | ユーザーのサイトのサイズに制限される場合、本体とHTGは別々に輸送されることがあります。 |
納品範囲と工事内容
| 商品 | 説明 | 納品範囲と工事内容 | 備考 | |
| ディープブルー | ユーザー | |||
| ユニット | 本体および付属品 | o | 供給範囲をご参照ください。 | |
| 性能テスト | 工場出荷時の性能テスト | o | ||
| サイトの試運転 | o | 冷却に1回、加熱に1回 | ||
| 現場までの交通手段 | 工場から作業現場へ | o | 販売契約内容によります | |
| 作業現場から取り付けベースまで | o | 販売契約内容によります | ||
| 設置完了 | o | 販売契約内容によります | ||
| ユニット組立（別送） | o | 利用者は溶接装置、窒素、その他必要な工具を用意しなければならない。 | ||
| 電気工学 | センサーとメーター | o | リモコンケーブルの敷設は、利用者の責任で行う必要があります。 | |
| 外部電気配線工事 | o | 配線は制御盤の配線端子の出口まで伸びている。 | ||
| その他のエンジニアリング | 基礎工事 | o | ||
| 外部配管工学 | o | |||
| エアパージシステム | o | |||
| 配管システムの凍結防止対策 | o | 冬季の操業停止期間中は、給水管の凍結防止対策を講じてください。 | ||
| 冷却水の水質管理 | o | 適切な水質管理ができるよう、冷却水排出弁またはその他の装置を設定してください。 | ||
| 断熱工学 | o | 任意。販売契約内容によります。 | ||
| 他の | LiBr溶液 | o | ||
| 操作訓練および指示 | o | |||
