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直火式吸収冷凍機
冷凍サイクル
この直火吸収式冷凍機（加熱機）の冷凍原理を図1に示します。冷暖切替弁F5が開き、F6～F10が閉じます。吸収器からの希釈溶液はLTG溶液ポンプにより輸送され、低温熱交換器により加熱されてLTGに流入します。LTG では、HTG から流れる高圧高温の冷媒蒸気によって希釈溶液が加熱沸騰し、溶液が濃縮されて中間溶液になります。
中間溶液の大部分は、高温熱交換器によって加熱された後、HTG 溶液ポンプによって HTG に輸送されます。HTG では、燃料の燃焼により熱が放出され、LiBr 溶液が加熱されて高圧、高温の冷媒蒸気が生成され、溶液はさらに濃縮されて濃縮溶液になります。
LTGでは、HTGからの高圧高温の冷媒蒸気がLTG内の希溶液を加熱して凝縮して冷媒水となり、絞りや減圧によってLTGで発生した冷媒蒸気とともに凝縮器に入り、凝縮器内の冷却水により凝縮圧力に応じた冷媒水に冷却されます。
凝縮器内の冷媒水はU字管で絞られて蒸発器に入り、冷媒ポンプで送られ蒸発管群に噴霧され、冷水の熱を吸収して蒸発し、蒸発器の温度が下がります。チューブ内の冷水は冷却の目的を達成するために落下します。
LTGからの中間液の一部はHTGからの濃縮液と混合された後、低温熱交換器を通って吸収器に入り、吸収管群に噴霧され、冷却水で冷却され、冷媒を吸収します。同時に蒸発器から蒸気が発生し、希釈溶液になります。蒸発器で冷媒蒸気を吸収して希釈されたLiBr溶液は、発生器に輸送され、発生器ポンプによって加熱および濃縮され、冷凍サイクルが完了します。このプロセスは直接燃焼式吸収冷凍機によって繰り返されるため、蒸発器は空調や生産プロセス用の低温冷水を連続的に生成できます。
加熱サイクル
直火吸収式冷凍機（加熱器）の加熱過程は図2に示すとおりであり、冷暖房切替弁F5、F13、F14が閉じ、F6～F10が開き、冷却水回路、冷媒水回路が停止し、冷水回路は家庭用温水回路に変換されます。吸収器、凝縮器、LTG、高温熱交換器、低温熱交換器が停止します。吸収器内の希釈溶液は HTG に送られ、溶液ポンプを通じて濃縮されます。発生した冷媒蒸気はチューブとバルブ F7 を通って蒸発器に入り、蒸発器チューブクラスター上で凝縮し、家庭用温水を加熱します。凝縮した冷媒水は、蒸発器の水トレイからバルブ F9 を通って吸収器に入ります。HTG 内の濃縮液はバルブ F8 を通って吸収器に入り、吸収器内の冷媒水と混合されて希釈液となります。希釈された溶液は溶液ポンプによって HTG に戻され、加熱されます。直火吸収式冷凍機による上記サイクルが繰り返し行われ、連続的な加熱プロセスが形成されます。
• ウェットバック水管 HTG: コンパクトな構造と高効率
排ガスと溶液の逆乱流熱交換は十分であり、排気温度≤170℃。
• ソリューション逆直列および並列循環技術: 熱源をより最大限に活用し、ユニット効率 (COP) を高めます。
溶液逆直列・並列循環技術により、LTGの溶液濃度が中間位置となり、HTGの濃縮溶液の濃度が最も高くなります。低温熱交換器に入る前に、中間溶液が濃縮溶液と混合された後、溶液濃度は減少します。そうすれば、ユニットは蒸気の排出範囲が広くなり、効率が向上し、結晶化からも遠く離れて安全で信頼性が高くなります。
• インターロック機械式＆電気式凍結防止システム：マルチ凍結防止保護
協調凍結防止システムは、蒸発器一次噴霧器の低床化設計、蒸発器二次噴霧器と冷水・冷却水の供給を連動させるインターロック機構、配管閉塞防止装置、2階層冷却装置などのメリットを備えています。冷水ポンプと冷却水ポンプのインターロック機構であるウォーターフロースイッチ。6 レベルの凍結防止設計により、冷水の破損、アンダーフロー、低温をタイムリーに検出し、チューブの凍結を防ぐために自動措置が取られます。
・マルチエジェクタ＆フォールヘッド技術を組み合わせたオートパージシステム：スピーディな真空パージと高真空度維持
新しい高効率自動エアパージシステムです。エジェクターは小型の空気抽出ポンプとして機能します。DEEPBLUE 自動エアパージシステムは複数のエジェクターを採用し、ユニットのエア抽出とパージ率を高めます。水頭設計は、真空限界を評価し、高い真空度を維持するのに役立ちます。この設計により、いつでもユニットのあらゆる部分に高い真空度を提供できます。したがって、酸素腐食が防止され、耐用年数が延長され、直火式吸収冷凍機の最適な運転状態が維持されます。
• 実行可能な構造設計: メンテナンスが簡単
吸収液滴下トレイと蒸発器冷媒水ノズルはいずれも分解・交換が可能で、寿命中に冷却能力が低下することはありません。
・段差希釈と結晶溶解を組み合わせた自動結晶防止システムにより結晶化を解消
内蔵の温度・段差検出システムにより、過度に高濃度の濃縮溶液を監視できます。一方では、高すぎる濃度を検出すると、ユニットは冷媒水をバイパスして濃縮溶液にし、希釈します。一方、チラーは発生器内の HT LiBr 溶液を利用して、濃縮溶液をより高い温度まで加熱します。突然の停電や異常停止が発生した場合には、段差希釈システムが急速に起動してLiBr溶液を希釈し、電源復旧後は速やかに希釈します。
• 微細分離装置: 汚染を根絶します。
生成器内の LiBr 溶液の濃度は、フラッシュ生成段階と生成段階の 2 つの段階に分かれています。汚染の本当の原因はフラッシュ生成段階にあります。微細分離装置はフラッシュプロセスで冷媒蒸気を溶液と細かく分離するため、純粋な冷媒蒸気が冷凍サイクルの次のステップに入ることができ、汚染源と汚染源を排除します。冷媒水の汚染を解消します。
・ファインフラッシュ蒸発装置：冷媒廃熱回収
ユニット内の冷媒水の廃熱を利用して希釈LiBr溶液を加熱し、LTGの熱負荷を軽減し、廃熱回収、省エネ、消費量削減の目的を達成します。
• エコノマイザー: エネルギー出力の向上
LiBr溶液にエネルギー増強剤として添加される従来の化学構造を有するイソオクタノールは、通常は不溶性の化学物質であり、エネルギー増強効果は限られています。エコノマイザーは、イソオクタノールと LiBr 溶液の混合物を特別な方法で調製し、イソオクタノールを生成および吸収プロセスに誘導することで、エネルギーブースト効果を高め、エネルギー消費を効果的に削減し、エネルギー効率を実現します。
• 熱交換チューブの独自の表面処理: 高い熱交換性能とエネルギー消費の削減
蒸発器と吸収器は親水処理されており、チューブ表面に均一な液膜分布を確保します。この設計により、熱交換効果が向上し、エネルギー消費量が削減されます。
• 自己適応型冷媒貯蔵ユニット: 部分負荷パフォーマンスを向上させ、起動/停止時間を短縮します。
冷媒水の貯蔵容量は、特にユニットが部分負荷で動作する場合、外部負荷の変化に応じて自動的に調整できます。冷媒貯蔵装置の採用により、起動・停止時間を大幅に短縮し、空運転を削減します。
• プレート熱交換器: 10% 以上のエネルギーを節約
ステンレス波板熱交換器を採用。このタイプのプレート式熱交換器は、効果が非常に高く、熱回収率が高く、優れた省エネ性能を備えています。一方、ステンレス鋼板の耐用年数は20年以上です。
• 一体型焼結サイトグラス: 高真空性能を強力に保証
ユニット全体の漏れ率は2.03X10-10 Pa.m3 /S未満で、国家基準より3グレード高く、ユニットの寿命を保証できます。
• Li2MoO4 腐食防止剤: 環境に優しい腐食防止剤
環境に優しい腐食防止剤であるモリブデン酸リチウム (Li2MoO4) は、LiBr 溶液の調製中に Li2CrO4 (重金属を含む) の代わりに使用されます。
・周波数制御運転：省エネ技術
ユニットは動作を自動的に調整し、さまざまな冷却負荷に応じて最適な動作を維持できます。
・チューブ破損警報装置
ユニット内の熱交換チューブが異常な状態で破損した場合、制御システムがアラームを送信してオペレーターに行動を促し、被害を軽減します。
• 超長寿命設計
ユニット全体の設計耐用年数は 25 年以上で、合理的な構造設計、材料の選択、高真空メンテナンスなどの対策により、ユニットの長寿命が保証されます。
・環境に優しい燃焼式直火HTG（オプション）
直接燃焼 HTG 燃焼技術は最先端の燃焼技術を採用しており、排気ガスのすべての指標は最も厳しい国家環境保護要件、特に NOx 排出量 ≤ 30mg/Nm3 を満たしています。
・全自動制御機能
制御システム（AI、V5.0）は、ワンキー起動/シャットダウン、タイミングオン/オフ、成熟した安全保護システム、複数の自動調整、システムインターロック、エキスパートシステム、ヒューマンマシンなどの強力で完全な機能を備えています。ダイアログ（多言語）、ビルディングオートメーションインターフェイスなど
・充実のユニット異常自己診断・保護機能
制御システム（AI、V5.0）には34種類の異常自己診断＆保護機能を搭載。異常のレベルに応じて、システムによって自動的に手順が実行されます。これは、事故を防止し、人的労力を最小限に抑え、チラーの持続的で安全かつ安定した運転を確保することを目的としています。
・独自の負荷調整機能
制御システム（AI、V5.0）は独自の負荷調整機能を備えており、実際の負荷に応じてチラー出力を自動調整できます。この機能により、起動・停止時間や希釈時間の短縮だけでなく、無駄な作業の削減やエネルギー消費の削減にも貢献します。
・独自の溶液循環量制御技術
制御システム（AI、V5.0）には革新的な三元制御技術を採用し、溶液循環量を調整します。従来、溶液循環量の制御には、発生器の液面レベルのパラメータのみが使用されていました。濃縮液の濃度・温度と発生器内の液面レベルのメリットを組み合わせた新技術です。また、溶液ポンプには高度な周波数可変制御技術を適用し、最適な循環溶液量を実現します。このテクノロジーにより、動作効率が向上し、起動時間とエネルギー消費が削減されます。
・冷却水温度制御技術
制御システム (AI、V5.0) は、冷却水入口温度の変化に応じて熱源入力を制御し、適応させることができます。冷却水入口温度を15～34℃に維持することで、ユニットは安全かつ効率的に動作します。
・溶液濃度制御技術
制御システム（AI、V5.0）は独自の濃度制御技術を採用し、濃縮液の濃度や量、湯量をリアルタイムに監視・制御することができます。このシステムにより、チラーを安全かつ安定した高濃度状態に維持し、チラーの運転効率を向上させ、結晶化を防止することができます。
• インテリジェントな自動エアパージ機能
制御システム（AI、V5.0）により真空状態をリアルタイムに監視し、不凝縮空気を自動的に排出します。
・独自の希釈停止制御
この制御システム（AI、V5.0）は、濃縮液濃度、周囲温度、冷媒残水量に応じて、希釈運転に必要な各種ポンプの運転時間を制御することができます。したがって、停止後もチラーの最適な濃度を維持できます。結晶化が防止され、チラーの再起動時間が短縮されます。
• 動作パラメータ管理システム
オペレータは、この制御システム（AI、V5.0）のインターフェースを通じて、冷凍機の性能に関わる12の重要なパラメータのリアルタイム表示、補正、設定の操作を行うことができます。過去の操作イベントの記録を保存できます。
• ユニット障害管理システム
操作インターフェイスに偶発的な障害のプロンプトが表示された場合、この制御システム (AI、V5.0) は障害を特定して詳細を示し、解決策やトラブルシューティングのガイダンスを提案します。過去の障害の分類と統計分析を実行して、オペレーターによる保守サービスを容易にすることができます。
Deepblue リモート監視センターは、Deepblue が世界中に分散しているユニットのデータを収集します。リアルタイムデータを分類、統計、分析することで、レポート、曲線、ヒストグラムなどの形式で表示し、設備の稼働状況や障害情報の管理を全体的に把握します。一連の収集、計算、制御、警報、早期警報、設備台帳、設備の運転・保守情報などの機能と、カスタマイズされた特殊な分析・表示機能により、ユニットの遠隔操作、保守、管理のニーズに対応します。ようやく実現しました。承認されたクライアントは、便利で高速な WEB または APP を閲覧できます。
荷重確認
建物内の空調負荷や処理冷却負荷に応じて直火式ユニットの機種をお選びください。暖房能力が暖房負荷需要を満たせるかどうかを確認してください。そうでない場合は、より大きなユニットが必要です。
単位関数
直火式ユニットは用途に応じて標準タイプ（冷却・加熱タイプ）、冷却タイプ、三用途タイプに分けられます。
燃料のタイプ
直火式 LiBr 吸収ユニットでは多くの種類の燃料が使用されます。天然ガス、石炭ガス、LPG、軽油、重油などが一般的です。発熱量が異なると、バーナーの用途も異なります。したがって、ユニットを選択する前に、燃料の種類と発熱量を決定する必要があります。ガス燃料の場合は、ガス圧力も提供する必要があります。
冷水出口温度
標準ユニットの指定された冷水出口温度に加えて、他の出口温度値 (最小 -5℃) も選択できます。
耐圧要件
本機の冷水・冷却水系の設計耐圧標準容量は0.8MPaです。水系の実圧力がこの基準値を超える場合には、HP タイプのユニットを使用する必要があります。
単位数
複数台使用する場合は、最大負荷、部分負荷、メンテナンス時期、機械室の広さなどを総合的に考慮して台数を決定してください。
制御モード
標準の直火式LiBr吸収チラー（ヒーター）は、Al（人工知能）制御システムにより自動運転が可能です。一方、冷水ポンプ、冷却水ポンプ、冷却塔ファンの制御インターフェース、ビル制御、集中制御システム、IoT アクセスなど、顧客が利用できるオプションは数多くあります。
供給の範囲
| アイテム | 数量 | 備考 |
| 本体 | 1セット | LTG、凝縮器、蒸発器、吸収器、溶液熱交換器、オートパージ装置など |
| HTG | 設定しました | 特許技術により高い加熱効率を実現。家庭用給湯器を備えた3目的タイプです。 |
| バーナー | 安全装置、フィルター等を含みます。 | |
| LiBrソリューション | 十分な | |
| 缶入りポンプ | 2/4セット | 数値の違いにより数量が異なります。 |
| 真空ポンプ | 1セット | |
| 制御システム | 1セット | センサーと制御要素（液面、圧力、流量、温度）、PLC、タッチスクリーンが含まれます。 |
| 周波数変換器 | 1セット | |
| 試運転ツール | 1セット | 温度計と一般的なツール。 |
| 付属品 | 設定しました | 5年間の保守需要に対応できるパッキングリストをご参照ください。
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機種選定シート
| アイテム | タイプ | 特徴 | 備考 |
| 関数 | 標準 | 冷却または加熱 | |
| 3つの目的 | 冷暖房しながら家庭用温水供給 | 家庭用給湯器の熱量はご注文時にご指定ください。 | |
| 冷却 | 冷却のみ | ||
| 燃料 | 軽油タイプ | -35~10#軽油 | |
| 重油タイプ | 重質軽油、残油、混合油 | ご注文の際は粘度をご指定ください。 | |
| ガスの種類 | すべて 各種天然ガス、石炭ガス、LPG | ご注文時に発熱量と圧力をご指定ください。 | |
| デュエル燃料タイプ | 軽油・ガス 重油・ガス | ||
| 特別な注文 | HTG拡大タイプ | 暖房能力の向上、ユニットの大型化、より多くの熱供給 | |
| HPタイプ | 冷水・冷却水、温水系圧力≧0.8MPaの場合は高圧水室となります。耐圧能力は0.8～1.6MPaでも1.6～2.0MPaでもよい。 | ||
| ローグレードタイプ | 発熱量や圧力の低いガス | ご注文時に発熱量と圧力をご指定ください。 | |
| 容器適用タイプ | 若干のぐらつきが気になるシーンに適したタイプです。冷却水として海水を使用することも可能です。
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| 分割型 | ユーザーサイトの規模に応じて、本体とHTGを別々に輸送することが可能です。 |
納入・工事範囲
| アイテム
| 説明 | 納入・工事範囲 | 備考 | |
| 藍色 | ユーザー | |||
| ユニット | 本体と付属品 | o | 供給範囲を参照してください。 | |
| 性能テスト | 工場出荷時の性能試験 | o | ||
| サイトのコミッショニング | o | 冷却1回、加熱1回 | ||
| 現場までの交通手段 | 工場から作業現場へ | o | 販売契約による | |
| 現場から取付ベースまで | o | 販売契約による | ||
| 所定の位置に設置 | o | 販売契約による | ||
| ユニット組立品（別配送） | o | 溶接設備、窒素、その他必要な工具はお客様にてご用意いただく必要があります。 | ||
| 電気工学 | センサーとメーター | o | リモコンケーブルの敷設はお客様の責任で行ってください。 | |
| 外部電気配線工学 | o | 配線は制御盤の配線端子の出口まで伸びています。 | ||
| その他のエンジニアリング | 基礎工事 | o | ||
| 外部配管エンジニアリング | o | |||
| エアパージシステム | o | |||
| 配管系の凍結防止対策 | o | 冬季停止時は給水配管の凍結防止対策を行ってください。 | ||
| 冷却水の水質管理 | o | 適切な水質管理ができるよう冷却水排出バルブ等を設置してください。 | ||
| 断熱工学 | o | オプション。販売契約によって異なります。 | ||
| 他の | LiBrソリューション | o | ||
| 操作トレーニングと指示 | o | |||
