温水吸収式チラー

概要：

の温水式臭化リチウム吸収式冷凍機これは温水駆動式の冷凍装置です。循環作動媒体として臭化リチウム（LiBr）水溶液を採用しています。LiBr溶液は吸収剤として、水は冷媒として機能します。
チラーは主に、発生器、凝縮器、蒸発器、吸収器、熱交換器、自動パージ装置、真空ポンプ、および缶型ポンプから構成される。

動作原理：蒸発器内の冷媒水は、熱伝導管の表面から蒸発します。管から冷水中の熱が奪われると、水温が低下し、冷却効果が生じます。蒸発器から蒸発した冷媒蒸気は、吸収器内の濃縮溶液に吸収され、溶液は希釈されます。吸収器内の希釈溶液は、溶液ポンプによって熱交換器に送られ、そこで加熱されて溶液温度が上昇します。次に、希釈溶液は発生器に送られ、そこで温水によって加熱されて冷媒蒸気が発生します。すると、溶液は濃縮溶液になります。熱交換器で熱が放出されると、濃縮溶液の温度が低下します。濃縮溶液は吸収器に入り、そこで蒸発器からの冷媒蒸気を吸収して希釈溶液となり、次のサイクルに入ります。
発生器で発生した冷媒蒸気は凝縮器で冷却されて冷媒水となり、さらに絞り弁またはU字管で減圧されて蒸発器に送られます。蒸発・冷凍プロセスを経て、冷媒蒸気は次のサイクルに入ります。

前述のサイクルが繰り返し行われ、連続的な冷凍プロセスが形成される。

下記に、本製品の最新パンフレットと弊社の会社概要を添付いたします。

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製品詳細

商品タグ

チラーの機能

1.インターロック式機械式・電気式凍結防止システム：多重凍結防止機能
協調型凍結防止システム

1. インターロック式機械・電気式凍結防止システム：多段階凍結防止機能

協調型凍結防止システムにはいくつかの利点があります。蒸発器の一次噴霧器を低く設計し、二次蒸発器噴霧器と冷水および冷却水の供給を連動させるインターロック機構、配管閉塞防止装置、2段階の冷水流量スイッチ、および冷水および冷却水ポンプのインターロックシステムを備えています。この6段階の凍結防止設計により、破損、流量不足、および冷水温度の低下をタイムリーに検知し、チューブの凍結を防ぐための自動動作をトリガーします。販売中の吸収式冷凍機は、運転の安全性と効率性を向上させるために、この高度な凍結防止保護システムを採用しています。

2. マルチエジェクターとフォールヘッド技術を組み合わせた自動パージシステム：高速真空パージと高真空維持

この革新的で高効率な自動エアパージシステムは、小型の空気抽出ポンプのように機能し、チラーの真空性能を大幅に向上させます。DEEPBLUEの自動パージシステムを採用した販売中の吸収式チラーは、複数のエジェクターを使用して空気抽出とパージの速度を高めます。水頭設計により真空限界を評価し、チラー全体で常に高い真空度を確保します。このシステムは、酸素腐食を効果的に防止し、耐用年数を延ばし、最適な運転状態を維持します。これは、長期的な信頼性を重視する販売中の吸収式チラーにとって非常に重要な機能です。

ステムには以下の利点があります。蒸発器用の低位置プライマリースプレーヤー設計、蒸発器のセカンダリースプレーヤーと冷水および冷却水の供給を連動させるインターロック機構、配管閉塞防止装置、2段階の冷水流量スイッチ、冷水ポンプと冷却水ポンプ用に設計されたインターロック機構。6段階の凍結防止設計により、破損、アンダーフロー、冷水温度の低下をタイムリーに検知し、チューブの凍結を防ぐための自動措置が講じられます。

2.マルチエジェクターと落下ヘッド技術を組み合わせた自動パージシステム：高速真空パージと高真空度維持
これは、新しい高効率自動エアパージシステムです。エジェクタは小型の空気抽出ポンプとして機能します。DEEPBLUE自動エアパージシステムは、複数のエジェクタを採用することで、チラーの空気抽出およびパージ率を向上させています。水頭設計により、真空限界を評価し、高真空度を維持することができます。迅速かつ高真空度を実現する設計により、チラーのあらゆる部分にいつでも高真空度を提供できます。そのため、酸素腐食を防ぎ、耐用年数を延ばし、チラーの最適な運転状態を維持できます。

3. シンプルで信頼性の高いシステム配管設計：操作が簡単で、品質も安心です。

メンテナンス性に優れた構造設計には、吸収器内の交換可能なスプレープレートと蒸発器内のスプレーノズルが採用されており、ユニットの寿命全体にわたって安定した能力を維持します。溶液調整弁、冷媒スプレー弁、高圧冷媒弁を排除することで、漏洩箇所を最小限に抑え、手動調整なしで安定した運転を実現します。これらの設計上の改良は、耐久性と使いやすさを兼ね備えたソリューションを求める吸収式冷凍機メーカーに広く採用されています。

4. 電位差に基づく希釈と結晶溶解を組み合わせた自動結晶化防止システム：完全な結晶化防止

内蔵の温度・電位差検出システムにより、チラーは溶液の過剰濃度を監視・制御できます。高濃度が検出されると、チラーは自動的に冷媒水を供給して溶液を希釈すると同時に、発生器内の高温LiBr溶液を使用して濃縮溶液の温度を上昇させます。突然の停電や異常停止が発生した場合でも、電位差に基づく希釈システムが迅速に作動し、電源復旧後すぐに希釈が行われます。市販されている多くの吸収式チラーは、システムの信頼性向上とダウンタイム防止のために、この高度な結晶化防止技術を採用しています。

5. チューブ破損警報装置
温水吸収式冷凍機の熱交換チューブが異常な状態で破損した場合、制御システムは警報を発してオペレーターに適切な措置を講じるよう促し、被害を軽減します。

6. 自己適応型冷媒貯蔵ユニット：部分負荷性能の向上と起動／停止時間の短縮。
冷媒水の貯蔵容量は、特に温水吸収式チラーが部分負荷運転時など、外部負荷の変化に応じて自動的に調整できます。冷媒貯蔵装置を採用することで、起動・停止時間を大幅に短縮し、待機時間を削減できます。

7.エコノマイザー：エネルギー出力の向上
従来の化学構造を持つイソオクタノールは、LiBr溶液に添加されるエネルギー増強剤として用いられますが、通常は不溶性であり、エネルギー増強効果は限定的です。エコノマイザーは、イソオクタノールとLiBr溶液を特殊な方法で混合し、イソオクタノールを生成・吸収プロセスに導くことで、エネルギー増強効果を高め、エネルギー消費量を効果的に削減し、エネルギー効率を実現します。

8.一体型焼結サイトグラス：高真空性能を保証する強力な設計
ユニット全体の漏洩率は2.03×10⁻⁹ Pa・m³/S以下であり、これは国家規格より3段階高く、ユニットの寿命を保証します。
熱交換チューブに独自の表面処理を施すことで、高い熱交換性能と低エネルギー消費を実現
蒸発器と吸収器には親水性処理が施されており、管表面への液膜の均一な分布を確保しています。この設計により、熱交換効率が向上し、エネルギー消費量を削減できます。

9. Li2MoO4腐食抑制剤：環境に優しい腐食抑制剤
環境に優しい腐食抑制剤であるモリブデン酸リチウム（Li2MoO4）は、臭化リチウム溶液の調製時に、重金属を含む酸化リチウム（Li2CrO4）の代替として使用される。

10．周波数制御運転：省エネ技術
チラーは、さまざまな冷却負荷に応じて運転を自動的に調整し、最適な動作を維持することができます。

11.プレート式熱交換器：10%以上のエネルギーを節約
ステンレス鋼製の波形鋼板式熱交換器を採用しています。このタイプのプレート式熱交換器は、非常に優れた効果、高い熱回収率、そして顕著な省エネルギー性能を備えています。また、ステンレス鋼板の耐用年数は20年以上です。

人工知能制御システム AI (V5.0)

1. 全自動制御機能
制御システム（AI、V5.0）は、ワンキー起動/停止、タイマーによるオン/オフ、成熟した安全保護システム、複数の自動調整、システムインターロック、エキスパートシステム、ヒューマンマシン対話（多言語）、ビルディングオートメーションインターフェースなど、強力かつ包括的な機能を備えています。

2. チラーの異常を自己診断し、保護する機能を完全に備えています。
制御システム（AI、V5.0）は、34種類の異常自己診断・保護機能を備えています。異常レベルに応じてシステムが自動的に対策を講じることで、事故を未然に防ぎ、人的労力を最小限に抑え、温水吸収式チラーの持続的かつ安全で安定した運転を実現します。

3.独自の負荷調整機能
制御システム（AI、V5.0）には独自の負荷調整機能が搭載されており、実際の負荷に応じて温水吸収式チラーの出力を自動調整できます。この機能は、起動・停止時間や希釈時間を短縮するだけでなく、待機運転時間とエネルギー消費量の削減にも貢献します。

4.独自の循環量制御技術
制御システム（AI、V5.0）は、循環溶液量を調整するために革新的な三値制御技術を採用しています。従来、溶液循環量の制御には、発生器の液面レベルのパラメータのみが使用されていました。この新技術は、濃縮溶液の濃度と温度、および発生器の液面レベルの利点を組み合わせたものです。同時に、溶液ポンプには高度な周波数可変制御技術が適用され、チラーが最適な循環溶液量を実現できるようになっています。この技術により、運転効率が向上し、起動時間とエネルギー消費量が削減されます。

5.冷却水温度制御技術
制御システム（AI、V5.0）は、冷却水入口温度の変化に応じて熱源入力を制御・調整できます。冷却水入口温度を15～34℃の範囲に維持することで、チラーは安全かつ効率的に運転されます。

6.溶液濃度制御技術
制御システム（AI、V5.0）は、独自の濃度制御技術を採用し、濃縮溶液の濃度と体積、および熱源入力のリアルタイム監視・制御を可能にします。このシステムにより、高濃度条件下でもチラーを安全かつ安定的に維持し、チラーの運転効率を向上させ、結晶化を防止できます。

7.インテリジェント自動排気機能
制御システム（AI、V5.0）は、真空状態をリアルタイムで監視し、非凝縮性空気を自動的に排出することができます。

8.独自の希釈停止制御
この制御システム（AI、V5.0）は、希釈運転に必要な各種ポンプの運転時間を、濃縮液濃度、周囲温度、残存冷媒水量に応じて制御できます。そのため、チラー停止後も最適な濃度を維持でき、結晶化を防ぎ、チラーの再起動時間を短縮できます。

9. 動作パラメータ管理システム
この制御システム（AI、V5.0）のインターフェースを通して、オペレーターはチラーの性能に関する12の重要なパラメータについて、リアルタイム表示、補正、設定といった操作を実行できます。また、過去の運転履歴を記録することも可能です。

10. チラー故障管理システム
操作インターフェースに一時的な障害の警告が表示された場合、この制御システム（AI、V5.0）は障害箇所を特定して詳細を解析し、解決策やトラブルシューティングのガイダンスを提案できます。過去の障害の分類と統計分析を行うことで、オペレーターによる保守サービスを容易にすることができます。

11.遠隔操作・保守システム
Deepblue Remote Monitoring Centerは、Deepblueが世界中に展開する機器のデータを収集します。リアルタイムデータの分類、統計、分析を通じて、レポート、曲線、ヒストグラムなどの形式で表示し、機器の稼働状況と障害情報管理の全体像を把握できるようにします。収集、計算、制御、アラーム、早期警告、機器台帳、機器の運用・保守情報などの一連の機能に加え、カスタマイズされた特別な分析・表示機能により、機器のリモート操作、保守、管理ニーズを最終的に実現します。認証されたクライアントは、Webまたはアプリからアクセスでき、便利で迅速な操作が可能です。

公称パラメータ

単段式温水吸収式チラーのパラメータ

モデル		RXZ(95/85)-	35	58	93	116	145	174	233	291	349	465	582	698	756
冷却能力		kW	350	580	930	1160	1450	1740	2330	2910	3490	4650	5820	6980	7560
		10⁴kcal/時	30	50	80	100	125	150	200	250	300	400	500	600	650
		USRT	99	165	265	331	413	496	661	827	992	1323	1653	1984	2152
冷やした水	入口/出口温度	C	12→7
	流量	m³/h	60	100	160	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1300
	圧力低下	kPa	70	80	80	90	90	80	80	80	60	60	70	80	80
	ジョイント接続	DN(mm)	100	125	150	150	200	250	250	250	250	300	350	400	400
冷却水	入口/出口温度	C	32→38
	流量	m³/h	113	188	300	375	469	563	750	938	1125	1500	1875	2250	2438
	圧力低下	kPa	65	70	70	75	75	80	80	80	70	70	80	80	80
	ジョイント接続	DN(mm)	125	150	200	250	250	300	350	350	350	400	450	500	500
お湯	入口/出口温度	C	95→85
	流量	m³/h	38	63	100	125	156	188	250	313	375	500	625	750	813
	圧力低下	kPa	76	90	90	90	90	95	95	95	75	75	90	90	90
	ジョイント接続	DN(mm)	80	100	125	150	150	200	250	250	250	300	300	300	300
電力需要		kW	2.8	3	3.8	4.2	4.4	5.4	6.4	7.4	7.7	8.7	12.2	14.2	15.2
寸法	長さ	mm	3100	3100	4120	4860	4860	5860	5890	5920	6920	6920	7980	8980	8980
	幅	mm	1400	1450	1500	1580	1710	1710	1930	2080	2080	2850	2920	3350	3420
	身長	mm	2340	2450	2810	2980	3180	3180	3490	3690	3720	3850	3940	4050	4210
動作重量		t	6.3	8.4	11.1	14	17	18.9	26.6	31.8	40	46.2	58.2	65	70.2
出荷重量		t	5.2	7.1	9.3	11.5	14.2	15.6	20.8	24.9	27.2	38.6	47.8	55.4	59.8
冷却水入口温度範囲：15℃～34℃、最低冷水出口温度：-2℃。冷却能力調整範囲：10%～100%。冷水、冷却水、温水の汚れ係数：0.086m2・K/kW。冷水、冷却水、温水の最大使用圧力：0.8MPa。電源タイプ：3相/380V/50Hz（またはカスタマイズ可能）。冷水流量調整範囲：60%～120%、冷却水流量調整範囲：50%～120% Hope Deepblueは解釈権を留保しており、最終設計段階でパラメータが変更される場合があります。

二相式温水吸収式チラーのパラメータ

モデル		RXZ(120/68)-	35	58	93	116	145	174	233	291	349	465	582	698	756
冷却能力		kW	350	580	930	1160	1450	1740	2330	2910	3490	4650	5820	6980	7560
		104 kcal/時	30	50	80	100	125	150	200	250	300	400	500	600	650
		USRT	99	165	265	331	413	496	661	827	992	1323	1653	1984	2152
冷やした水	入口/出口温度	C	12→7
	流量	m3/h	60	100	160	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1300
	圧力低下	kPa	60	60	70	65	65	65	60	60	60	90	90	120	120
	ジョイント接続	DN(mm)	100	125	150	150	200	250	250	250	250	300	350	400	400
冷却水	入口/出口温度	C	32→38
	流量	m3/h	113	188	300	375	469	563	750	938	1125	1500	1875	2250	2438
	圧力低下	kPa	65	70	70	75	75	80	80	80	70	70	80	80	80
	ジョイント接続	DN(mm)	125	150	200	250	250	300	350	350	350	400	450	500	500
お湯	入口/出口温度	C	120→68
お湯	流量	m3/h	7	12	19	24	30	36	48	60	72	96	120	144	156
電力需要		kW	3.9	4.1	5	5.4	6	7	8.4	9.4	9.7	11.7	16.2	17.8	17.8
寸法	長さ	mm	4105	4105	5110	5890	5890	6740	6740	6820	7400	7400	8720	9670	9690
	幅	mm	1775	1890	2180	2244	2370	2560	2610	2680	3220	3400	3510	3590	3680
	身長	mm	2290	2420	2940	3160	3180	3240	3280	3320	3480	3560	3610	3780	3820
動作重量		t	7.4	9.7	15.2	18.4	21.2	23.8	29.1	38.6	44.2	52.8	69.2	80	85
出荷重量		t	6.8	8.8	13.8	16.1	18.6	21.2	25.8	34.6	39.2	46.2	58	67	71.2
冷却水入口温度範囲：15℃～34℃、冷水出口最低温度：5℃。冷却能力調整範囲：20%～100%。冷水、冷却水、温水の汚れ係数：0.086m2・K/kW。冷水、冷却水、温水の最大使用圧力：0.8MPa。電源タイプ：3相/380V/50Hz（またはカスタマイズ可能）冷水流量調整範囲：60%～120%、冷却水流量調整範囲：50%～120% Hope Deepblueは解釈権を留保しており、最終設計段階でパラメータが変更される場合があります。