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LiBr吸収ヒートポンプ
LiBr吸収ヒートポンプは、蒸気、高温熱水、天然ガスなどの高級熱源によって駆動され、廃熱水などの低温熱源から熱を回収して温水を製造する装置の一種です。地域暖房および工業プロセス向け。
廃熱回収プロセスでは、蒸発器内の冷媒水が廃熱水から熱を吸収し、冷媒蒸気として蒸発し、吸収器に入ります。吸収器内の濃縮溶液は冷媒蒸気を吸収した後、希釈溶液となり吸収した熱を放出し、熱媒体である温水を暖房効果に必要な温度まで加熱します。一方、希釈溶液は溶液ポンプによって発生器に送られ、そこで駆動蒸気（または高温熱水）によって加熱され、濃縮溶液となって吸収器に戻されます。濃縮プロセスでは冷媒蒸気が生成され、これが凝縮器に入り、熱水を必要な温度まで加熱するために使用されます。一方、冷媒蒸気は凝縮して冷媒水となり、蒸発器に入り廃温水から熱を吸収します。このサイクルの繰り返しにより、連続的な加熱プロセスが構成されます。
HT熱源には二重効果のLiBr吸収ヒートポンプを採用可能です。
蒸発器内の冷媒水は廃熱水から熱を吸収し、冷媒蒸気となって蒸発し、吸収器に入ります。吸収器内の濃縮溶液は冷媒蒸気を吸収した後、希釈溶液となり吸収した熱を放出し、熱媒体である温水を暖房効果に必要な温度まで加熱します。一方、希釈溶液は溶液ポンプによってLT熱交換器、Ht熱交換器を介してHTGに送られ、そこで熱源によって加熱され、冷媒蒸気が放出され、溶液が中間溶液に濃縮されます。
HT 熱交換器で熱を放出した後、中間溶液は LTG に入り、HTG からの HT 冷媒蒸気によって加熱され、冷媒蒸気を放出して濃縮溶液になります。
HTGで発生したHT冷媒蒸気はLTGの中間溶液を加熱した後、凝縮水となり、LTGで発生した冷媒蒸気とともに凝縮器に入り、熱水を必要な温度まで加熱します。この時点で、HT 冷媒と LT 冷媒の蒸気は両方とも凝縮して水になります。
冷媒水は絞りを通って蒸発器に入り、廃温水の廃熱による熱を吸収した後、吸収器に入る冷媒蒸気となります。LTG 内の濃縮溶液は、LT 熱交換器を介して吸収器に戻り、冷媒蒸気を吸収し、凝縮して水になります。
LiBr 吸収ヒートポンプによるこのサイクルの繰り返しにより、連続的な加熱プロセスが構成されます。
通常、クラスII LiBr吸収ヒートポンプはLT廃熱駆動装置の一種であり、廃熱水から熱を吸収して駆動廃熱水よりも高温の温水を生成します。この種のヒートポンプの最も代表的な特徴は、他の熱源を使わずに廃温水よりも高温の温水を生成できることです。この状態では廃熱水も熱源となります。これが、クラス II リチウム吸収ヒートポンプが昇温ヒートポンプとして知られる理由です。
廃熱水は発電機と蒸発器に直列または並列で入ります。冷媒水は蒸発器で廃温水から熱を吸収し、蒸発して冷媒蒸気となり吸収器に入ります。吸収器内の濃縮液は冷媒蒸気を吸収した後、希釈液となり放熱します。吸収された熱によりお湯が必要な温度に加熱されます。
一方、希釈液は熱交換器を介して濃縮液と熱交換した後、発生器に入り、発生器に戻り、廃熱水により加熱されて濃縮されて濃縮液となり、吸収器に送られます。発電機で生成された冷媒蒸気は凝縮器に送られ、そこで低温の冷却水によって凝縮されて水になり、冷媒ポンプによって蒸発器に送られます。
LiBr 吸収ヒートポンプによるこのサイクルの繰り返しにより、連続的な加熱プロセスが構成されます。
廃熱回収。省エネと排出削減
火力発電、石油掘削、石油化学分野、鉄鋼工学、化学処理分野などでのLT廃熱水やLP蒸気の回収に応用できます。 河川水や地下水などの天然水源を活用し、LT熱水を変換することができます。地域暖房またはプロセス暖房の目的で HT 熱水に投入します。
デュアル効果（冷房・暖房に使用）
天然ガスまたは蒸気によって駆動される二重効果吸収ヒートポンプは、非常に高い効率で廃熱を回収できます (COP は 2.4 に達します)。加熱と冷却の両方の機能が装備されており、特に同時の加熱/冷却需要に適用できます。
二相吸収&高温
クラスII二相吸収式ヒートポンプにより、他の熱源を使用せずに廃熱水温度を80℃まで向上させることができます。
インテリジェントな制御と簡単な操作
全自動制御により、ボタン1つでオン/オフ、負荷調整、溶液濃度制限制御、遠隔監視を実現できます。
・全自動制御機能
制御システム（AI、V5.0）は、ワンキー起動/シャットダウン、タイミングオン/オフ、成熟した安全保護システム、複数の自動調整、システムインターロック、エキスパートシステム、ヒューマンマシンなどの強力で完全な機能を備えています。ダイアログ（多言語）、ビルディングオートメーションインターフェイスなど
・充実のユニット異常自己診断・保護機能
制御システム（AI、V5.0）には34種類の異常自己診断＆保護機能を搭載。異常のレベルに応じて、システムによって自動的に手順が実行されます。これは、事故を防止し、人的労力を最小限に抑え、チラーの持続的で安全かつ安定した運転を確保することを目的としています。
・独自の負荷調整機能
制御システム（AI、V5.0）は独自の負荷調整機能を備えており、実際の負荷に応じてチラー出力を自動調整できます。この機能により、起動・停止時間や希釈時間の短縮だけでなく、無駄な作業の削減やエネルギー消費の削減にも貢献します。
・独自の溶液循環量制御技術
制御システム（AI、V5.0）には革新的な三元制御技術を採用し、溶液循環量を調整します。従来、溶液循環量の制御には、発生器の液面レベルのパラメータのみが使用されていました。濃縮液の濃度・温度と発生器内の液面レベルのメリットを組み合わせた新技術です。また、溶液ポンプには高度な周波数可変制御技術を適用し、最適な循環溶液量を実現します。このテクノロジーにより、動作効率が向上し、起動時間とエネルギー消費が削減されます。
・溶液濃度制御技術
制御システム（AI、V5.0）は独自の濃度制御技術を採用し、濃縮液の濃度や量、湯量をリアルタイムに監視・制御することができます。このシステムにより、チラーを安全かつ安定した高濃度状態に維持し、チラーの運転効率を向上させ、結晶化を防止することができます。
• インテリジェントな自動エアパージ機能
制御システム（AI、V5.0）により真空状態をリアルタイムに監視し、不凝縮空気を自動的に排出します。
・独自の希釈停止制御
この制御システム（AI、V5.0）は、濃縮液濃度、周囲温度、冷媒残水量に応じて、希釈運転に必要な各種ポンプの運転時間を制御することができます。したがって、停止後もチラーの最適な濃度を維持できます。結晶化が防止され、チラーの再起動時間が短縮されます。
• 動作パラメータ管理システム
オペレータは、この制御システム（AI、V5.0）のインターフェースを通じて、冷凍機の性能に関わる12の重要なパラメータのリアルタイム表示、補正、設定の操作を行うことができます。過去の操作イベントの記録を保存できます。
• ユニット障害管理システム
操作インターフェイスに偶発的な障害のプロンプトが表示された場合、この制御システム (AI、V5.0) は障害を特定して詳細を示し、解決策やトラブルシューティングのガイダンスを提案します。過去の障害の分類と統計分析を実行して、オペレーターによる保守サービスを容易にすることができます。
