SN 14 -Henan Shuanghui Food
プロジェクトの場所：ヘナン、ルオエ
機器の選択：
1453kw蒸気発射リブリ吸収チラー
1453kwホットウォーターリブランス吸収チラー
930kwホットウォーターリブランス吸収チラー
主な機能：プロセス冷却と植物の空調を提供するために、リサイクルされた食品消毒からの高温蒸気凝縮液をパワーとして利用する
一般的な紹介
温水吸収チラーの冷却能力の安定性を確保し、高温滅菌水の変動温度と流量を効果的に管理し、プレート熱交換器循環温水タンクからの間接熱交換には、適切なソリューションです。以下は、可能性の一般的な説明です技術的なパラメーターaのプレート熱交換器このセットアップで使用されています：
プレート熱交換器の技術パラメーター
- 熱伝達エリア：このパラメーターは、お湯とLIBR吸収チラーの間の熱交換に十分な表面積が利用できるようにするために重要です。通常、必要な熱伝達領域は、吸収チラーの熱負荷とプレート全体の温度差に基づいて推定できます。
- 例：50-100m²（必要な冷却能力に応じて）。
- 流量：プレート熱交換器は、循環温水タンクと滅菌水からの変動する流量を処理する必要があります。流量パラメーターは、さまざまな範囲に対応できる必要があります140m³/hお湯を循環させるために20-100m³/h滅菌水の場合。
- 例：最大流量 of 150m³/hお湯の入力用。
- 動作温度範囲：滅菌プロセスからの入ってくる温水の温度範囲は間にあります105°Cおよび115°C、循環している温水タンクの温度は95°Cおよび99°C。熱交換器はこれらの変動を処理し、効率的な熱伝達を維持する必要があります。
- 例：ホットサイド温度範囲: 105°C -115°C
- コールドサイド温度範囲: 95°C -99°C
- プレート材料：プレートの材料は、高温とお湯システムにおける化学物質への曝露の可能性を処理するために耐性耐性でなければなりません。
- 例：チタン or ステンレス鋼（304または316）腐食抵抗の場合。
- プレッシャー：プレート熱交換器は、システムの動作圧力に耐えるように設計する必要があります。
- 例：最大動作圧力: 10バー（またはシステム要件に基づいて）。
- 接続サイズ：熱交換器の入口と出口のサイズは、循環温水タンクと滅菌水システムで使用されるパイプのサイズと整列する必要があります。
- 例：インレット/アウトレットパイプサイズ: DN150 or DN200流量に応じて。
- 熱伝達係数：熱交換器は、流体の特性に基づいて最適な熱伝達性能のために設計する必要があります。
- 例：典型的な熱伝達係数はからです500-800 w/m²・k、流体の速度と温度差に応じて。
- 設計圧力降下：効率的な動作を確保し、ポンプの過度の負荷を防ぐために、熱交換器全体の圧力低下を最小限に抑える必要があります。
- 例：圧力降下: 1-3バー.
- コンパクトさ：プレート熱交換器はコンパクトな設計で知られています。これは、限られたスペースを持つ産業用途で重要です。
- 例：コンパクトデザインスケーラビリティを簡単にするためのモジュラープレート付き。
これらのパラメーターは指標であり、特定の熱交換器の製造業者とシステムの要件に基づいて異なる場合があります。正確な動作条件とシステム統合に一致するために、詳細なエンジニアリング分析に基づいて、さらなるカスタマイズが必要になる場合があります。
指定されたパラメーターを満たす効率的な熱交換システムを設計するプレート熱交換器必要な温度と流量を維持します。提供された情報に基づいて条件を要約して改良しましょう。
システムの概要と技術的な詳細：
1＃プレート熱交換器（予備熱交換）
- 一次側（お湯）
- 入口温度: 97°C
- コンセント温度: 87°C
- 流量: 100m³/h
- 二次側（冷水/チラー入力）
- 入口温度: 78°C
- コンセント温度: 87°C（これは給湯タンクに戻ります）
一次側熱交換器の熱交換の熱二次側セカンダリサイドアウトレット温度を上げるには87°C。のこの温度87°Cその後、温水タンクに戻ります。
温水吸収チラーの入口温度を上げるためのプロセス:
- 客観的：目的は、87°Cの二次側からの熱を使用して、温水libl吸収チラーの入口温度を上げることです。
- 解決：アウトレットの水87°Cから1＃プレート熱交換器（二次側）にリダイレクトされます2＃プレート熱交換器ヒートをさらに交換する。
2＃プレート熱交換器（温度の向上）
- 一次側（お湯）
- 入口温度: 110°C（プロセスからの高温滅菌水によって駆動）
- コンセント温度: 95°C（二次側と熱を交換した後、熱交換器を離れます）
- セカンダリサイド（ホットウォーターリブラチラーインレット）
- 入口温度: 87°C（1＃プレート熱交換器から）
- ターゲットアウトレット温度: 92.4°C（LIBR吸収チラーにフィードするために望ましい温度）
熱交換プロセス：
- 一次側 in 2＃プレート熱交換器で水を届けます110°C加熱する二次側、で水を受け取ります87°Cから1＃プレート熱交換器.
- 熱は両側の間に伝達され、上昇しますセカンダリサイドアウトレットからの温度87°C to 92.4°CLibr吸収チラーに送られる前に。
更新されたプロセスフロー：
- 一次側 of 1＃プレート熱交換器でお湯で始まります97°C（入口）と冷却します87°C（アウトレット）、給湯タンクに戻されます。
- 二次側 of 1＃プレートから水を加熱します78°C to 87°C.
- 87°Cからの水1＃プレート今、に供給されます一次側 of 2＃プレート、それが加熱されます110°C滅菌水システムからの入力。
- その後、水はに流れます二次側 of 2＃プレート、さらに加熱されます92.4°Cに送られる前に温水リブリ吸収チラー.
プレート熱交換器の設計に関する重要な考慮事項：
- 熱負荷：2つのプレート間の熱交換は、温度差のために設計し、からの熱が110°C一次側が効果的に上昇します87°C希望する二次側の水92.4°C.
- 流量：二次流量 of 111m³/hそして一次流量 of 100m³/h過度の圧力低下や不均一な熱分布を引き起こすことなく、熱伝達効率を維持するためにバランスをとる必要があります。
- 熱伝達効率：熱交換器プレートは、熱い滅菌水と冷却水の間に必要な特定の熱伝達を処理し、の目標温度を確保するように設計する必要があります92.4°C効率的に達成されます。
このプロセスレイアウトにより、廃熱を効率的に使用して、安定した最適化された動作を維持しながら、LIBR吸収チラーの温度を上げます。
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投稿時間：3月30日 - 2023年
