SN 14 - 河南双匯食品
プロジェクトの場所：河南省、漯河市
機器の選定：
1453kW蒸気燃焼式臭化リチウム吸収式冷凍機
1453kW温水LiBr吸収式冷凍機
930kW温水LiBr吸収式冷凍機
主な機能:食品消毒工程で発生する高温蒸気凝縮水を動力源として利用し、工程冷却および工場空調を行う。
エネルギー節約：年間電力削減量は約307万kWhで、これは標準的な石炭消費量を約378トン削減することに相当します。また、年間二酸化炭素排出量は約2,456トン削減されます。
投資収益率：年間電気料金の節約額は約215万元（現地産業用電気料金0.7元/kWhに基づいて算出）。
概要
温水LiBr吸収式チラーの冷却能力の安定性を確保し、高温殺菌水の温度と流量の変動を効果的に管理するために、プレート式熱交換器循環温水タンクからの間接熱交換は適切な解決策です。以下に、考えられる一般的な説明を示します。技術パラメータのためにプレート式熱交換器この設定で使用されているもの：
プレート式熱交換器の技術仕様
- 伝熱面積このパラメータは、温水とLiBr吸収式冷凍機との間で十分な熱交換面積を確保するために非常に重要です。通常、必要な伝熱面積は、吸収式冷凍機の熱負荷とプレート間の温度差に基づいて推定できます。
- 例：50～100平方メートル（必要な冷却能力に応じて）
- 流量プレート式熱交換器は、循環温水タンクと滅菌水からの変動する流量に対応する必要があります。流量パラメータは、140 m³/h温水を循環させるため、20～100 m³/h水の殺菌用。
- 例：最大流量 of 150 m³/h温水入力用。
- 動作温度範囲殺菌工程から供給される温水の温度範囲は105℃と115℃循環温水タンクの温度が95℃と99℃熱交換器はこれらの変動に対応し、効率的な熱伝達を維持しなければならない。
- 例：高温側温度範囲: 105℃～115℃
- 冷間側の温度範囲: 95℃～99℃
- 板材プレートの材質は、高温や温水システムにおける化学物質への曝露に耐えられるよう、耐腐食性を持つものでなければならない。
- 例：チタン or ステンレス鋼（耐食性のため、304または316）
- プレッシャープレート式熱交換器は、システムの運転圧力に耐えられるように設計する必要があります。
- 例：最大作動圧力: 10バール（またはシステム要件に応じてそれ以上の性能）。
- 接続サイズ熱交換器の入口と出口のサイズは、循環温水タンクおよび殺菌水システムで使用される配管のサイズと一致していなければなりません。
- 例：入口/出口パイプのサイズ: DN150 or DN200流量によって異なります。
- 熱伝達係数熱交換器は、流体の特性に基づいて最適な熱伝達性能が得られるように設計する必要があります。
- 例：一般的な熱伝達係数は、500～800 W/m²・K流体速度と温度差によって異なる。
- 設計圧力損失効率的な運転を確保し、ポンプへの過負荷を防ぐためには、熱交換器における圧力損失を最小限に抑える必要がある。
- 例：圧力低下: 1～3バール.
- コンパクトさプレート式熱交換器は、コンパクトな設計が特徴であり、限られたスペースしかない産業用途において重要な利点となる。
- 例：コンパクト設計モジュール式のプレートを採用しているため、拡張が容易です。
これらのパラメータは目安であり、熱交換器のメーカーやシステム要件によって異なる場合があります。正確な運転条件やシステム統合に合わせて、詳細なエンジニアリング分析に基づいたさらなるカスタマイズが必要になる場合があります。
与えられたパラメータを満たす効率的な熱交換システムを設計するために、プレート式熱交換器必要な温度と流量を維持するため、提供された情報に基づいて条件を要約し、詳細化してみましょう。
システム概要と技術詳細：
1# プレート式熱交換器（予備熱交換）
- 一次側（温水）
- 入口温度: 97℃
- 出口温度: 87℃
- 流量: 100 m³/h
- 二次側（冷水／チラー入力）
- 入口温度: 78℃
- 出口温度: 87℃（温水タンクに戻る）
の主側熱交換器は熱をセカンダリーサイド二次側出口温度を上げて87℃この温度は87℃その後、温水タンクに戻されます。
温水LiBr吸収式冷凍機の入口温度を上昇させるプロセス:
- 客観的目的は、87℃の二次側からの熱を利用して、温水LiBr吸収式冷凍機の入口温度を上昇させることです。
- 解決出口水は87℃から1# プレート式熱交換器（セカンダリサイド）はリダイレクトされます2番プレート式熱交換器熱交換をさらに進めるため。
2番プレート式熱交換器（昇温型）
- 一次側（温水）
- 入口温度: 110℃（工程で発生する高温殺菌水によって駆動される）
- 出口温度: 95℃（二次側との熱交換を終えて熱交換器を出る）
- 二次側（温水LiBrチラー入口）
- 入口温度: 87℃（1番プレート式熱交換器の出口から）
- 目標出口温度: 92.4℃（LiBr吸収式冷凍機に供給する希望温度）
熱交換プロセス：
- の主側 in 2番プレート式熱交換器水を供給する110℃加熱するためにセカンダリーサイド水を受け取る場所87℃から1# プレート式熱交換器.
- 熱は両側で伝達され、補助側出口温度から87℃ to 92.4℃LiBr吸収式冷凍機に送られる前に。
更新されたプロセスフロー：
- の主側 of 1# プレート式熱交換器お湯から始まる97℃（入口）そしてそれを冷却して87℃（出口）から温水タンクに戻されます。
- のセカンダリーサイド of 1番プレート水を温める78℃ to 87℃.
- の87℃水1番プレート今は主側 of 2番プレート加熱されるのは110℃殺菌水システムからの入力。
- 水はその後、セカンダリーサイド of 2番プレート、さらに加熱して92.4℃送られる前に温水LiBr吸収式冷凍機.
プレート式熱交換器の設計における重要な考慮事項：
- 熱負荷: 2 枚のプレート間の熱交換は温度差を考慮して設計する必要があり、110℃プライマリーサイドは効果的に87℃二次側水は所望の92.4℃.
- 流量: その二次流量 of 111 m³/hそして一次流量 of 100 m³/h過度の圧力損失や不均一な熱分布を引き起こすことなく、熱伝達効率を維持するためには、バランスを取る必要がある。
- 熱伝達効率: 熱交換器プレートは、高温の殺菌水と冷却水の間で必要な特定の熱伝達を処理するように設計され、目標温度を確保する必要があります。92.4℃効率的に達成される。
このプロセス構成により、廃熱を効率的に利用して臭化リチウム吸収式冷凍機の温度を上昇させると同時に、安定した最適な運転を維持することが可能になります。
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投稿日時：2023年3月30日
